Электрическая схема компрессора airpol

Винтовые электрические компрессоры Fini

Аргоновые винтовые компрессоры серии Airpol NB ARG с непосредственном приводом имеют производительность от 250 до 2080м3/ч , мощность двигателя от 30 до 200 кВт.
Компрессоры предназначены для непрерывной работы в тяжёлых эксплуатационных условиях. Сжатый воздух используется на промышленных заводах разных отраслей (машинной, электронной, древесной, мебельной, продовольственной, фармацевтической и др.)

Аргоновые винтовые компрессоры Airpol — это современные, надежные, энергоэкономичные, тихие, легкие в обслуживании и установке источники сжатого воздуха. Доказательством их надёжности являются два года гарантии на винтовой блок и год на все остальные детали и узлы компрессора. Современные звукопоглощающие панели корпуса гарантируют эффективную шумозащиту, виброизоляторы высокого класса предоставляют возможность расстановки машины на полу без специального фундамента.
Сжатый газ, выходящий из винтового компрессора, является уже в значительной степени очищенным. Содержимое масла уменьшается до 5ppm благодаря применению эффективной системы устранения масла. Значительная часть влаги, содержащаяся в газе винтового компрессора, остается в радиаторе.
Компрессоры характеризуются полной автоматикой работы: схема запуска звезда / треугольник, защита от перегрузки и датчик температуры, а также сигнализация чрезмерного загрязнения фильтров газа и масла.
Для облегчения контроля над процессом производства сжатого аргона, компрессоры стандартно снабжены микропроцессорным регулятором, задачей которого является непрерывный контроль работы машины, предоставляющий возможность доступа ко всем рабочим параметрам компрессора и осуществления изменений в возможном и допустимом объёме.
Каждая машина имеет стандартное присоединение на линии сжатого аргона, что гарантирует лёгкость включения компрессора к ресиверу (или к газовой сети). Возможно использование тёплого воздуха от радиатора компрессора в зимних условиях для отопления помещений.
Конструкция компрессоров гарантирует безопасную работы как рабочим, так и машинам. Система информирования о необходимости выполнения технического обслуживания является наглядной и простой.

Аргон всасывается через фильтр всасывания (1) и далее проходит через безуровневый регуляционный клапан, который приспособлен к заданной потребности в сжатом воздухе. Работа регулятора всасывания управляется электрическим агрегатом, который соединён с переключателем давления.
К сжатому аргону в винтовом механизме (2) подаётся масло, первоначально очищенное в фильтре. Подача масла обеспечивает одновременно смазку, уплотнение и охлаждение винтового механизма. Масло, смешаное с аргоном, сжимается между винтовыми роторами, далее подаётся в резервуар сепаратора масла, где отделяется большая часть масла.
С резервуара сепаратора воздух проходит через фильтр очистки (4), клапан минимального давления (5) к радиатору (9), где охлаждается до температуры на 100C выше от температуры внешней среды. Масло, которое осталось в масляном сепараторе, подаётся по патрубку (10) к винтовому механизму. Протеканием масла через масляный радиатор (8) управляет термостат (7). Аргоновый и масляный фильтры оснащены датчиками загрязнения.

1. Фильтр всасывания
2. Винтовой блок
3. Фильтр-сепаратор
4. Фильтр тонкой очистки
5. Клапан минимального давления
6. Масляный фильтр
7. Термостат
8. Радиатор масла
9. Радиатор воздухa

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ВИНТОВЫХ КОМПРЕССОРОВ Airpol NB:

непосредственный (прямой привод)
надежность винтового модуля — до первой замены подшипников от 30.000 до 50.000 часов
высокое качество сжатого аргона – частицы масла не более 5ppm и повышение температуры газа всего на 10°С от температуры окружающей среды
звукопоглощающий корпус предоставляющий возможность установки компрессора в производственном помещении
энергоэкономичность — образующаяся в следствии высокой энергетической эффективности винтовой пары и прямого привода без потерь на передаче вращательного момента от двигателя на винтовую пару.
высокое качество изготовления — подтверждено сертификатом ISО 9001 получённым в 1998 году
проверенные, высококачественные комплектующие (двигатель Siemens Германия) и винтовой блок Rotorcomp (Германия)
надёжная и продуманная конструкция,

низкие издержки эксплуатации — достигаемые благодаря конкурентным ценам эксплуатционных материалов и техосмотров
лёгкое обслуживание и консервация — благодаря доступности всех элементов оборудования
всесторонность применений — от машиностроительной промышленности до фармацевтической
почти 50-летний опыт в производстве позволяет изготавливать компрессоры
выполняющие пожелания самых требовательных клиентов
микропроцессорный устройство MS 385 непрерывно защищающее компрессор и ведущее мониторинг всех важных параметров его работы и внутренних комплектующих, сокращая время, затрачиваемое на эти операции.

Винтовой компрессор Airpol K15, 15 бар

1.41 м3/мин (1410 л/мин)

  • ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
  • ОПЛАТА
  • ДОСТАВКА

Комплектация винтового компрессора Airpol K15, 15 бар предусматривает установку воздухосборника объемом 500 литров. Польский производитель AIRPOL специально разработал данную модель для тех случаев, когда потребление сжатого воздуха происходит неравномерно и компрессор должен работать в повторно-кратковременном режиме. Производительность установки составляет 1.41 м3/мин при давлении 15 атм. В конструкции применяется клиноременная передача и электромотор мощностью 15 киловатт.

Воздушный ресивер позволяет снизить пульсацию воздушной среды, обеспечить сглаживание резких скачков потребления воздуха, а также сократить количество запусков компрессорного блока, что положительным образом сказывается на продлении срока эксплуатации установки. Кроме того, наличие воздухосборника избавляет заказчика в дальнейшем от покупки данного оборудования и экономит место для его монтажа. Еще одним положительным качеством ресивера можно считать предварительное охлаждение сжатой среды и её частичная осушка, которая происходит за счет конденсирования влаги на внутренних стенках ёмкости.

Компрессор АИРПОЛ на ресивере выполнен очень компактно, однако его продуманная конструкция позволяет получить простой доступ ко всем компонентам, например, при проведении сервисного обслуживания. Это обеспечивается легко открывающимися панелями шумозащитного кожуха.

Расчет стоимости доставки данного оборудования Вы можете найти здесь.
Расчет сделан на примере тарифов транспортной компании ПЭК, однако мы готовы отправить оборудование любой ТК по Вашему желанию.

Airpol K15, 15 бар — технические характеристики

1.41 м3/мин
15 бар
винтовой
масляный
стационарный
1
15 кВт
электрический
380 В
3
ременный
есть
есть
500 л
горизонтальное
нет
нет
есть
72 дБ
G 3/4
воздушный
12 месяцев
Airpol K
AIRPOL
Польша

Вы можете загрузить эти файлы документации:

В настоящее время наша компания осуществляет прием платежей за поставляемое оборудование по безналичному расчету.

Счета выставляются:

— Для организаций — с НДС 18%;
— Для ИП — с НДС 18% или без, в зависимости от ситемы налогообложения;
— Для физических лиц счета выставляются для оплаты путем банковского перевода или оплаты картой.

Airpol K15, 15 бар — цена

Вы можете купить Airpol K15, 15 бар с доставкой в любой регион России

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ДОСТАВКИ ТОВАРА

1. Данный расчет приведен в ознакомительных целях;

2. Место доставки определяется автоматически, исходя из Вашего местоположения. Для того, чтобы изменить место доставки, пожалуйста, нажмите на «ИЗМЕНИТЬ» в поле формы и введите нужный населенный пункт;

3. При расчете стоимости используются габаритные размеры и вес товара. Просим учесть, что данные параметры указываются без учета транспортной упаковки;

4. Мы сотрудничаем со многими известными транспортными компаниями, поэтому можем предложить различные варианты перевозки, исходя из ваших пожеланий. Среди наших партнеров такие компании как: «Деловые Линии», «ПЭК» (Первая Экспедиционная Компания), «КИТ», «Байкал Сервис», «ЖелДор Экспедиция»и многие другие.

Ниже приведен не полный перечень городов и регионов, в которые осуществляется доставка товара. Для согласования условий отгрузки и доставки свяжитесь, пожалуйста, с нашим отделом продаж.

Читайте также  Холодильник bosch реле компрессора

Ремонт винтовых воздушных компрессоров

Главная Услуги Ремонт винтовых компрессоров

Наша компания осуществляет ремонт винтовых воздушных компрессоров как на территории собственного Сервисного центра по адресу Москва, улица Домодедовская, 28 «ТД Белград», так и с выездом специалистов на объект, где установлено компрессорное оборудование, требующее ремонта. Мы занимаемся обслуживанием и ремонтом компрессорного оборудования Fiac, Remeza, Ekomak, Abac, Dalgakiran, Alup, Kraftmann, Airpol, Atlas Copco, Mark и других производителей.

Сервисный центр винтовых компрессоров Abac

Сервисный центр винтовых компрессоров Fiac

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Boge

Ремонт и проведение технического обслуживания винтового компрессора Airpol K 7

Проведение технического обслуживания винтовых компрессоров Dalgakiran

Сервисный центр винтовых компрессоров Remeza

Ремонт и проведение ТО компрессора Atlas Copco

Сервисный центр винтовых компрессоров Ekomak

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Siver SCR 20I

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Alup Allegro 11

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора CompAir L22

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Mark MSS 22

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Акрон ВКУ 7

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Balma 15

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Fini

Ремонт и проведение технического обслуживания компрессора Vortex ERS 22

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Chicago Pneumatic CPB30

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Berg ВК 7,5

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Walter

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Setkom

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Comprag

Ремонт и проведение обслуживания компрессора Belair

Ремонт и сервис винтового компрессора AEG 500 /1500D

Ремонт и сервис винтового компрессора Бежецкого АСО ВК 5,5 430

Температурный режим эксплуатации винтового компрессора

Для безаварийного функционирования винтовых компрессоров необходимо, чтобы температура окружающей среды находилась в диапазоне +5°C — +45°C. При низкой температуре окружающей среды снижается рабочая температура внутри винтового компрессора. Если рабочая температура масла в масляной системе винтового компрессора опускается ниже +68°C, то разделения конденсата и масла в должном объеме не происходит. Вода смешивается с маслом с образованием эмульсии, масло теряет свои свойства, и разрушается однородный слой смазки на поверхности вращающихся роторов винтовой пары и подшипников, возникает опасность заклинивания. Запуск винтового компрессора при низкой температуре, приводит к сдавливанию (посмотреть в галерее поломок) фильтрующего слоя масляного сепаратора из-за холодного и слишком густого масла. Кроме того электрооборудование воздушного компрессора не гарантирует работоспособность при низких температурах.

Эксплуатация оборудования при температуре окружающей среды выше +45°C, чревато повышением рабочей температуры масла свыше +85°C и потерей вязкости, необходимой для нормального функционирования компрессора. При долговременной работе в таком режиме происходит повышенный унос масла в воздушную линию из компрессора, не обеспечивается нормальный теплообмен и, соответственно, хуже охлаждается винтовой компрессор. В случае с перегревом смеси воздух-масло на выходе из винтовой пары, для того, чтобы защитить все узлы оборудования, срабатывает аварийная тепловая защита при максимальном значении температуры масла около +105°C.

Регламентное техническое обслуживание

Первое техническое обслуживание (ТО) нового винтового компрессора, производят после 500 моточасов наработки с заменой масла и масляного фильтра. Последующие работы по техническому обслуживанию, проводят через каждые 2500-3000 моточасов или один раз в год. При типовом ТО меняют фильтр-сепаратор, воздушный и масляный фильтры. Замену масляного фильтра также следует производить при каждой замене масла.

Обслуживание подшипников электродвигателя компрессора

В подшипниках электродвигателя обычно уже присутствует смазка, поэтому они не требуют первоначального обслуживания. В некоторых моделях электродвигателей в компрессорах стоят специальные масленки, и в таких случаях подшипники смазываются каждые 2500-3000 моточасов. При нормальных условиях окружающей среды (температура до 30°C) требуется замена подшипников каждые 12000 часов, а при более тяжелых условиях эксплуатации — через каждые 8000 часов. При этом замена подшипников электродвигателя обязательно должна производиться не реже одного раза в 4 года.

Обслуживание приводных ремней

Каждые 500 часов наработки винтового компрессора рекомендуется проверять и, в случае необходимости, регулировать натяжение ремня. Каждые 7500-8000 моточасов наработки приводные ремни винтового компрессора необходимо заменить.

Диагностика неисправностей компрессора

Перед каким-либо ремонтом оборудования или техническим обслуживанием необходимо убедиться, что:

  • компрессор отключен от электрической сети
  • выключатель винтового компрессора должен находиться в положении «0»
  • компрессор отключен шаровым краном от ресивера и магистрали сжатого воздуха
  • компрессор и его внутренняя пневмосеть разгружены и не находятся под давлением

Если вам не удалось справиться с неисправностью компрессора, обратитесь в наш центр технического обслуживания по телефону +7 (495) 727-00-85.

УПРАВЛЕНИЕ КОМПРЕССОРАМИ AIRPOL

Микропроцессорный контроллер компрессоров АIRPOL — POWER — CONTROL

Микропроцессорный контроллер компрессоров АIRPOL — POWER — CONTROL входит в стандартную комплектацию винтовых компрессоров мощностью двигателя от 22кВт. Контроллер предназначен для контроля и управления работой винтовых компрессоров всех видов, с учетом ряда возможностей, которые различны для машин разной мощности, особенных требований, а также специфики работы. При проектировании учтены новейшие тенденции развития в области техники сжатого воздуха.

Нашей целью была разработка оптимальной системы управления процессом сжатия воздуха, приносящей экономический эффект в виде меньшего расхода электрической энергии с одновременной экономной и безопасной эксплуатацией электромотора.

Экономия расхода электрической энергии реализуется через непрерывное измерение температуры двигателя и зависимости продолжительности холостого хода от температуры двигателя. Когда двигатель холодный, контроллер сокращает холостой ход выключая предварительно компрессор. Холостой ход продолжается столько (например 20сек.), сколько нужно компрессору на разгрузку и безопасное выключение. В случае если температура двигателя превысит установленные значения, контроллер увеличит длительность холостого хода, что приведет к снижению температуры двигателя. Преимуществом этой системы управления является немедленная готовность компрессора к следующему запуску. Измерения тока и температуры двигателя являются надежной защитой от аварий, гораздо надежнее термобиметаллического реле.

Контроллер AIRPOL — POWER — CONTROL управляет и регулирует работу компрессора информируя оператора о всех существенных рабочих состояниях компрессора и данных установок.

Обрабатывая и программируя контроллер мы делали акцент на простоту обслуживания, наглядный способ изменений параметров, и ввода необходимой информации. Информация выводится на дисплей. Существует возможность изменения языка (Польский, Английским и Русский). На панели контроллера, рядом с дисплеем, находятся маленькие диоды LED сигнализирующие главные состояния компрессора.

Для изменения параметров и сообщений предназначены четыре кнопки (кроме СТАРТ и СТОП), что значительно упрощает обслуживание и не требует постоянного обращения к инструкции обслуживания. Некоторые важные параметры работы компрессора пользователь может защитить паролем, что станет препятствием для внесения изменений неуполномоченными лицами. На панели контроллера мы видим следующие параметры работы: минимальное давление, максимальное давление, рабочее давление, рабочая температура масла, рабочая температура двигателя, время работы компрессора без нагрузки, выбранный режим работы.

К контроллеру прилагается программа MsConnekt.еxе соответствующая компьютеру класса ПК действующая в системе Windows (Виндовс). Программа предоставляет возможность коммуникации между контроллером и компьютером через стык обычной трансляции RS-232. Задачей этой коммуникации является визуализация (мониторинг) работы компрессора или группы компрессоров.

Читайте также  Холодильник haier не включается компрессор

1. Регистрацию текущих данных параметров работы компрессора:
— значения рабочего давления,
— верхняя и нижняя граница давления,
— температура двигателя,
— температура масла,
— количество часов работы,
— значение потребляемой энергии,
— время работы в режиме холостого хода.

2. Видоизменение установленных параметров.

Регистрация текущих данных параметров работы компрессора

3. Регистрацию диаграмм:
— данные изменения давления во времени,
— данные потребления энергии компрессором во времени.

4. Отчет работы компрессора с детальным описанием и интерпретацией последних 16 действий.

Все контроллеры AIRPOL — POWER — CONTROL снабжены часами, что предоставляет возможность включения и выключения компрессора в определённое время (день, час, минута).

JКак альтернатива, к контроллеру применяется управление и мониторинг посредством сети GSM. При присоединении специального модема GSM (или телефона GSM снабжённого в интерфейс RS-232) к контроллеру АIRPOL — POWER — CONTROL, возможным является дистанционное информирование оператора компрессора с помощью сотового телефона. Информации о параметрах работы компрессора, а также возможные аварийные сообщения пересылаются с контроллера в форме кратких текстовых сообщений (sms). Также с сотового телефона оператора, можно дистанционно варьировать, изменять некоторые параметры работы компрессора.

Подключение контроллера к интернет-модулю предоставляет возможность дистанционного управления (в реальном времени) компрессором или компрессорами через интернет. Это является особенно удобным при управлении компрессорами с больших расстояний. Для удобства сервиса, существует возможность применения транспондерной карты, которая по приложении к стыку в регуляторе регистрирует все статусные параметры компрессора и список действий. Карту можно переслать в отдел сервиса производителя и содержимое прочитать на компьютере ПК.

Управление группой компрессоров

Применение системы управления группой компрессоров исключает необходимость вмешательства лиц обслуживающих машины в установки, уменьшает расход электрической энергии и обеспечивает равномерную рабочую нагрузку.

Контроль и управление работой группы компрессоров включённых в общую сеть сжатого воздуха, возможны при использовании контроллеров типа AIRPOL — POWER — CONTROL (составляющих стандартное оснащение компрессоров мощностью от 22кВт) и 230RC (полностью независимого внешнего контроллера). Контроллер 230 RC предназначен для машин, которые снабжёны стандартным управлением, в том числе и для управления работой поршневых компрессоров. К контроллеру подключен регулятор давления, все данные уставлены программно, что значительно облегчает обслуживание системы.

Контроллеры имеют значительные преимущества над индивидуальными системами управления отдельных машин.

Стандартно каждый регулятор запрограммирован на управление группой компрессоров. Максимально возможно соединить между собой 8 компрессоров, которые соединяются с помощью линейного реле RS232.

Машины управляемые контроллером включаются и выключается с временным интервалом, что предотвращает перегрузку электрической сети.

Управление компрессорами возможно в двух режимах: последовательно и каскадом. Последовательное управление рекомендовано для компрессоров близких по мощности. В этом режиме задачей контроллера является такое управление машинами, чтобы время их работы было одинаковым. Зато, управление каскадом предназначено для машин разной мощности. При каскадной режиме один компрессор — обычно большей производительности — предназначен для непрерывной работы, остальные машины содействуют ему и работают в периодах максимального потребления сжатого воздуха.

Пользователь задает верхнюю и нижнюю границы давления, которые необходимо поддерживать в ресивере, а также время смены параметров. Другие установки осуществляет сам контроллер (в том числе распределение давления и поэтапного подключения компрессоров). Контроллер компрессора обозначенный номером 1 несет функцию постоянного контроля компрессоров. Если один из компрессоров в аварийном состоянии, контроллер выключит его и система продолжит работу с остальными компрессорами. Включение и выключение всей системы, а также контроль главных параметров происходит с помощью главного контроллера, что значительно облегчает управление. Включение в систему компьютера ПК предоставляет возможность дистанционного управления системой, а также облегчает сервисное обслуживание. Ибо существует возможность просмотра истории работы компрессоров в период эксплуатации.

Если количество потребляемого сжатого воздуха не постоянно, можно включить в общую сеть несколько компрессоров с одинаковой производительности вместе с преобразователем частоты. Один компрессор является преобразователем частоты, а остальные работают традиционным способом: СТАРТ — РАБОТА — ХОЛОСТОЙ ХОД — СТОП. Регулирование производительности компрессора с помощью преобразователя частоты предоставляет возможность постепенного перехода к режиму активного потребления сжатого воздуха и поддержания постоянного давления в сети. Давление сжатого воздуха в сети поддерживается с помощью электрического регулятора давления, который подключён к преобразователю частоты. К преобразователю прилагается карта требований по программированию что позволяет управлять группой компрессоров без дополнительного блока управления.

Винтовые компрессоры с ременным приводом

Произв-ть: от 0,3 до 9,5 м3/мин, от 8 до 15 атм.
Сжатый воздух, выходящий с винтового компрессора, является уже в значительной степени очищенным. Содержимое масла уменьшается до 5ppm благодаря применению эффективной системы устранения масла.

Когда-то изобретение поршневых станций с ременным приводом позволило существенно упростить процедуру замены и обслуживания двигателя и самого компрессора. Спустя некоторое время после начала производства винтовых компрессорных станций появились модели с ременным приводом. Лидирующие позиции в их производстве занимает компания Airpol, которая производит обширную линейку подобных агрегатов малой и средней мощности для разных нужд. Среди них обязательно найдется подходящее оборудование для вашего предприятия.

  • Описание
  • Отзывы
  • Задать вопрос
  • Дополнительно

Описание компрессорных станций с ременным приводом Airpol.

Главной особенностью этой серии масляных компрессорных станций является их привод от электродвигателя, а не от дизельной силовой установки. В линейке предлагаемых компанией агрегатов есть установки с мощностью двигателя от пяти до пятидесяти пяти киловатт.

Производительность установок колеблется от 0,3 до 9,5 кубометров в минуту при давлении до 15 атмосфер.

На всех моделях серии установлены масляные винтовые сжимающие элементы на демпфированных подшипниках с принудительной смазкой. При сжатии воздуха происходит смешивание его с маслом, что позволяет решать три задачи сразу: смазку винтовой пары, её охлаждение и повышение герметичности пары для более эффективного сжатия.

Отделение воздуха от масла происходит в сепараторе. При этом в нем осаждается большая часть масла, а тонкая очистка происходит в специальном фильтре, где содержание масла доводится до нормы.

Автоматика и системы контроля агрегатов с ременным приводом Airpol обеспечивают дистанционный и местный мониторинг всех основных параметров установок. Система контроля обеспечивает отключение аппарата в случаях, определенных в техническом руководстве для каждого типа оборудования и сигнализирует об этом.

0,8/ 0,7/ 0,5/ 0,3 м3/мин при 8/10/13/15 атм. Модель на ресивере

Airpol K 7

1,1/ 0,9/ 0,7/0,6 м3/мин при 8/10/13/15 атм. Модель на ресивере

1,7/1,4 м3/мин при 8/10 атм.

2 м3/мин при 10 атм.

3,2/2,7/2,1/1,5 м3/мин при 8/10/13/15 атм.

3,7/3,2/2,7/2,0 м3/мин при 8/10/13/15 атм.

5,3/4,4/4,1/3,3 м3 мин при 8/10/13/15 атм.

6,4/5,4 м3/мин при 8/10 атм.

Модифицированная модель с буквой «М» — специально для автоматов выдува ПЭТ.

0,9 м3 мин при 15 атм.

1,4 м3/мин при 15 атм.

5,8/5,1 м3/мин при 13/15 атм.

Модифицированная модель с буквой «М» — специально для автоматов выдува ПЭТ.

9,9/8,5 м3/мин при 8/10 атм.

Модифицированная модель с буквой «М» — специально для автоматов выдува ПЭТ.

Читайте также  Электромуфта компрессора кондиционера captiva

Принцип работы КС Airpol

1. Фильтр всасывания
2. Винтовой блок
3. Фильтр-сепаратор
4. Фильтр тонкой очистки

5. Клапан минимального давления
6. Масляный фильтр
7. Термостат
8. Радиатор масла
9. Радиатор воздуха

Воздух снаружи всасывается через фильтр всасывания (1) и далее проходит через безуровневый регуляционный клапан, который приспособлен к заданной потребности в сжатом воздухе. Робота регулятора всасывания управляется электрическим агрегатом, который соединён с переключателем давления. К сжатому воздуху в винтовом механизме (2) подаётся масло, первоначально очищенное в фильтре. Подача масла обеспечивает одновременно смазку, уплотнение и охлаждение этого механизма. Масло, смешанное с воздухом, сжимается между роторами, далее подаётся в резервуар сепаратора масла, где отделяется большая часть масла. С резервуара сепаратора эфир проходит через фильтр очистки (4), клапан минимального давления (5) к радиатору (9), где охлаждается до температуры на ЮеС выше от температуры внешней среды. Масло, которое осталось в масляном сепараторе, подаётся по патрубку (10) к основному механизму. Протеканием масла через масляный радиатор (8) управляет термостат (7). Воздушный и масляный фильтры оснащены датчиками загрязнения.