Электросхема холодильника бирюса двухкамерный с одним компрессором

Ремонт холодильника Ока-6

Обзор произведенного ремонта холодильника Ока-6.

Холодильник Ока-6 – двухкамерный холодильник с одним компрессором, произведенный в СССР. Чудо инженерной мысли конца 70-х годов! Морозильная камера расположена в верхней части шкафа. Температура в камерах регулируется с помощью механического регулятора температуры, расположенного в верхней части холодильной камеры. Слева от терморегулятора расположена кнопка полуавтоматической оттайки (в последствии замененная на блок автоматической оттайки). При нажатии этой кнопки (при наличии определённой температуры на поверхности испарителя), срабатывает клапан оттайки холодильника Ока-6. Горячий хладагент, минуя конденсатор, поступает в испаритель, тем самым производя его разморозку. По достижении определенной температуры, регулятор, управляющий оттайкой, переключает клапан и начинается обычный процесс охлаждения испарителя.

Температура в камерах понижается единым испарителем, расположенным в верхней камере. Холодильник по количеству дверей считается двухкамерным, хотя конструктивно, из-за отсутствия плачущего испарителя, является однокамерным. Морозильную камеру возможно размораживать с помощью кнопки полуавтоматической оттайки в среднем каждую одну-две недели. Также можно размораживать как обычный холодильник такой конструкции — раз в 4-6 недель.

В холодильной камере расположен сосуд для охлаждения воды и специальный компрессор, подающий эту воду по шлангу наружу холодильника. При нажатии кнопки, расположенной в специальном отсеке на двери холодильной камеры, включается компрессор и охлаждённая вода подаётся в подставленную к шлангу ёмкость. В последствии эта конструкция была упразднена, видимо в следствие бессмысленности и неэффективности.

Заявка на холодильник Ока-6, выпущенного в начале 80-х годов, поступила с жалобой на недоделанный предыдущими мастерами ремонт.

При проведении диагностики неисправности холодильника Ока-6, было обнаружено отсутствие пуско-защитного реле компрессора. На части компрессоров таких холодильников оно стояло на проходных контактах, тут же имело внешнее крепление. На компрессор питание подавалось с помощью фишки-переходника. Со слов заказчика, мастера поменяли это реле, холодильник поработал несколько дней и начал выбивать пробки. Они пришли, сняли реле и от дальнейшего поиска причин неисправности и ремонта холодильника отказались.

Первым делом была произведена проверка работоспособности компрессора. К проходным контактам был подключен мультиметр. Одна из обмоток была близка к короткому замыканию. Это и явилось причиной, по которой выбивало автоматические пробки в квартире. Мотор-компрессор требовал замены. При дальнейшей проверке, также было обнаружено отсутствие питания на проводах подходящих к компрессору. Проверка терморегулятора холодильника показала его неисправность — контакты, замыкающие цепь компрессора были разомкнуты. Вероятнее всего это произошло уже после поломки компрессора и явилось случайным стечением обстоятельств. Требовалась замена термостата.

Замена терморегулятора холодильника Ока.

Для замены неисправного регулятора температуры были отсоединены клеммы и откручены крепящие терморегулятор саморезы. Далее был произведен демонтаж крепления сильфонной трубки: откручено дополнительное крепление и крепление чувствительной части, расположенной в задней части испарителя под пластиной. Современные терморегуляторы имеют немного другое крепление, поэтому на шток термостата был надет специальный переходник, а на резьбу специальная переходная планка, закреплённая гайкой. Дальнейший монтаж был произведен обратно демонтажу. После замены терморегулятора была произведена проверка питания проводов подходящих к компрессору. Соответствующее напряжение появилось. Во второй части ремонта требовалась замена компрессора.

Замена компрессора холодильника Ока.

На холодильниках Ока-6, до начала 90-х годов устанавливались низкооборотные компрессоры типа ДХМ-5. Эти компрессоры имели внешнюю подвеску. К корпусу компрессора, приваривались специальные проушины. Между проушинами компрессора и специальной рамой ставились резиновые проставки и пружины. В раму вкручивались болты с приваренной шайбой большого размера. Эти болты в основном служили для транспортировки компрессора. При перемещении холодильника их требовалось полностью закрутить, для жесткого закрепления компрессора к раме. После установки холодильника в месте эксплуатации они практически полностью выкручивались. Высота между шайбой и проушиной компрессора должна была составлять около 10-15 мм. Компрессор, при грамотных регулировках, в момент включения и выключения не должен был создавать никаких посторонних стуков. Компрессора данного типа перестали выпускаться более 20 лет назад, в середине 90-х годов. При выходе из строя такого компрессора имеет смысл установить современный энергоэффективный компрессор. Современные компрессора имеют внутреннюю подвеску и крепятся с помощью резиновых опор на специальную подставку.

Самой удобной подставкой для крепления современного мотора-компрессора на такой тип холодильников является оригинальная подставка от холодильника ЗиЛ. Этот производитель одним из последних, в середине 90-х, также перешел на компресссора современного типа, а их рама для установки компрессора оказалась самым удачным вариантом. После демонтаж старой, приваренной к корпусу конденсатора рамы, к шкафу была прикручена новая подставка, на которую и был установлен новый высокооборотный компрессор SECOP HMK80AA производства Австрии. Этот компрессор является одним из удачных аналогов для замены компрессоров типа ДХМ-5.

Во время демонтажа старой рамы, наружу был выведен старый фильтр-осушитель, который был заменен на новый. К патрубкам компрессора, в соответствии с конструкцией, были монтированы трубопроводы, в дальнейшем припаянные с помощью высокотемпературной горелки и специального припоя. В заправочный патрубок компрессора, для проведения технологических работ был впаян клапан Шредера. К системе холодильного агрегата был подключен вакуумный насос. Во время первого вакуумирования была произведена установка нового пускозащитного реле и подключение его к цепи питания холодильника. После вакуумирования, в систему была заправлена половинная доза хладагента и холодильник включен для проверки. После проведения необходимых проверок было проведено повторное, более глубокое вакуумирование, после которого в систему холодильного агрегата была заправлена доза хладагента R-600a, которая путём предыдущих опытных проверок составила 45 грамм. После заправки необходимого количества хладагента, холодильник был включен в сеть для проверки работоспособности.

Через достаточно быстрое время, внешний термометр, датчик которого лежал внутри морозильной камеры, показал понижение температуры до -16°С. Потребляемая мощность, на момент проверки, при такой температуре составила 92 Ватта. Заявленная производителем потребляемая мощность при работе холодильника, согласно заводскому шильдику, может составлять до 180 Ватт, но обычно на старом компрессоре типа ДХМ-5 она находится в районе 150 Ватт. Согласно показанию прибора, за счёт применения современного высокооборотного и энергоэффективного компрессора и соответствующего ему хладагента R-600a, удалось добиться снижения потребления электроэнергии более чем в полтора раза. Также, за счёт более быстрого набора температуры, и соответственно уменьшения времени работы компрессора, в лучшую сторону должен сдвинуться и коэффициент рабочего времени. Тем самым, уменьшение потребления электроэнергии данным холодильником может уменьшиться вплоть до двух раз.

Холодильник был запущен в эксплуатацию..

Производя ремонт холодильника Ока-6, был заменен терморегулятор и установлен на специальную раму-подставку новый энергоэффективный мотор-компрессор. Также была произведена замена фильтра осушителя. Других дефектов на момент проверки обнаружено не было. По прошествии времени, холодильник вошел в рабочий режим, набрал необходимые температуры и компрессор начал отключаться.

Правила замены реле холодильников различных брендов

Без холодильника на кухне не обойтись, ведь продукты питания необходимо замораживать и хранить определенный период времени. Современные модели холодильных установок представляют собой одно- или двухкамерный шкаф.

Ассортимент холодильников

У потребителей имеется обширный выбор из бытовой техники разных производителей: Атлант, Норд, Индезит, Бирюса, Стинол, Саратов. Многие из этих фирм появились еще в СССР. Качество, производительность, надежность – они до сих пор оправдывают доверие пользователей.

К сожалению, нарушения в работе возникают даже у моделей этих компаний. Некоторые из них можно исправить своими руками. Главное, разбираться в устройстве и иметь перед глазами его электрическую схему.

Как провести замену пускозащитного реле в холодильнике

Пускозащитное реле, несмотря на свои небольшие размеры, имеет важное значение для функционирования агрегата. Оно выполняет следующие функции:

  1. запускает двигатель мотора-компрессора;
  2. организует стабильную работу холодильной установки, блокирую воздействие сбоев электропитания;
  3. предохраняет от перепадов температурного режима.

Пускозащитный механизм объединяет в себе реле двух типов: тепловое и пусковое. Они располагаются в одном корпусе. Подобная конструкция используется в отечественных и импортных бытовых приборах.

Пусковое реле и термо реле

Неполадки в ней выражаются посредством постороннего шума (стуки, гудение, дребезжание), проблемами с запуском мотора-компрессора (вообще не включается, запускается и сразу затихает, слишком долго приходит в рабочий режим) и частым срабатыванием защитной части пускозащитного реле. Эти симптомы провоцируются неисправностями как внутри него, так и снаружи. К причинам, объясняющим последнее относят ненадежное закрепление или неправильную установку детали внутри электрической цепи.

Определить точный диагноз можно, лишь разобрав элемент полностью. Сделать это без соответствующего опыта и специальных знаний довольно трудно. Одно неловкое движение способно вывести агрегат из строя насовсем.

Проверка начинается со снятия крышки. Первыми на глаза попадаются контакты. Особое внимание следует обратить на гнездо, откуда они отходят. Если заметны следы обгорания или окисления, то дальше разбирать деталь смысла нет. Ее следует просто вынуть и заменить на новую. При отсутствии проблем с контактами, мастер обязан просмотреть шток и катушку с сердечником.

Если отсутствуют очевидные проблемы все снятые детали очищаются спиртовой салфеткой (от загрязнений) и наждачной бумагой (от коррозии). К наиболее частым причинам относят:

  1. проблемы с одним из реле (тепловым или пусковым);
  2. нарушения системы регулировки;
  3. расхождение контактов;
  4. неполадки в самом моторе-компрессоре.

Все перечисленное решается посредством замены реле. Перед проведением диагностики следует подготовить необходимые инструменты. В частности, плоскую отвертку и тестер. Это устройство, проверяющее работоспособность запчасти. Оно поможет найти причину, если визуальный осмотр не дал результатов. Также понадобится электрическая схема вашего холодильника. Без нее непрофессионалу будет трудно разобраться.

Новое или отремонтированное пускозащитное реле устанавливают следующим образом:

  1. Устанавливают новый механизм на место старого.
  2. Прикручивают винты, присоединяющие элемент к раме компрессора (осуществляют монтаж скобы).
  3. Фиксируют внешние контакты посредством ранее отмеченных проводов.
  4. Проводят монтаж колодки и возвращают проволочный зажим на прежнюю позицию.
Читайте также  Холодильник бирюса 134 компрессор

Последовательность изображена на фото.

Проблемы с холодильниками Атлант

Белорусская компания Атлант поставляет бытовую технику на европейский рынок уже очень давно. Производитель, прекрасно понимая, что любая техника может сломаться предлагает пользователям услуги гарантийного и постгарантийного ремонта. Это отличный выход для тех, кто не имеет опыта замены пускозащитного (пускового) реле.

Двухкамерный холодильник Атлант

Холодильники Атлант страдают в основном от тех же проблем, которые характерны и для бытового оборудования от других фирм. Ремонт техники Атлант не осложняется долгим поиском запчастей. Пускозащитный механизм для холодильника от этой компании найти не трудно. Замена реле в холодильнике Атлант – простая процедура, не требующая много времени.

Если самостоятельно определиться с первопричиной все же не получится, то поврежденную деталь, в частности, пусковое или тепловое реле можно отнести в сервисный центр. Там по внешнему виду элемента подскажут, где искать источник неприятностей. В данном случае будет всего два варианта: мотор-компрессор или двигатель.

Неполадки в агрегате Стинол, Саратов, Бирюса

Все три компании – отечественные производители бытовой техники, в частности, холодильников. Их продукция соответствует всем требованиям, что подтверждается отзывами благодарных покупателей. Ремонт российских холодильников осуществить проще, чем импортных.

Причина в том, что детали на замену и электрические схемы найти намного легче. Также данное оборудования приспособлено к особенностям подачи электричества в нашей стране, то есть сбои и перепады им не страшны благодаря пускозащитному механизму.

Замена пускового реле холодильника Стинол, Бирюса и Саратов происходит так:

  1. Снимают крышку пускозащитного реле мотора-компрессора.
  2. Разъединяют фастоны и переходные контакты.
  3. Вынимают поврежденную деталь.

Далее все в обратном порядке, только на месте элемента, вышедшего из строя, его новый аналог, который подобран в соответствии с моделью холодильника и типом компрессора. Сам агрегат перед началом этих работ должен быть отключен от сети, иначе мастеру грозит удар током. Замена пускозащитного (теплового) реле часто необходима из-за ослабления пружинной детали или перегрева спирали, передающей тепло на биметаллическую пластину.

Пускозащитное реле РКТ

Если самостоятельно решить проблему невозможно ввиду ее сложности или отсутствия времени, то остается обратиться к специалистам сервисного центра Стинол, Бирюса или Саратов.

Проблемы с бытовой техникой Индезит, Норд

Холодильники, реализующиеся под брендом Индезит, производятся в РФ в городе Липецк. Они представляют собой оптимальное соотношения стоимости и качества, благодаря чему и популярны среди населения. Норд – это украинская компания по производству бытовой техники, поставляющая свою продукцию в СНГ и страны Европы.

Холодильники и той, и другой фирмы также требуют частой замены пускозащитного или пускового реле. Игнорирование этой проблемы влечет за собой повышение температуры в холодильнике, сбои в функционировании мотора-компрессора, нарушение циркуляции хладагента.

Замена пускозащитного реле

Замена пускозащитного реле в этом случае также может быть проведена дома. Последовательность схожа с той, что описана выше. Более подробно можно посмотреть на видео. Отличия в конструкции Норд, Индезит, Бирюса, Стинол или Атлант незначительны, с ними можно справиться с помощью правильно подобранных реле и электрической схемы.

Во избежание замены бытовой техники следует соблюдать инструкцию по эксплуатации, своевременно проводить размораживание и не ставить в холодильник неостывшую еду. Большинство неполадок возникает вследствие игнорирования простых правил.

Неисправности холодильника Бирюса

Единственный завод в Сибири, выпускающий холодильники с 1960 года, не изменивший название бренда «Бирюса» после разделения собственности Союза. В настоящее время в производстве 23 серии. Однокамерные, двухдверные, с электронным управлением и системой Ноу Фрост, рефрижераторы высокого качества по доступной цене любимы в народе. 3 года гарантии на бытовое оборудование, доступность сервисных центров и надежность приборов – политика компании.

Холодильник Бирюса двухкамерный — неисправности

Двухкамерные холодильники Бирюса с одним компрессором – основная продукция завода. В комплектации используются надежные агрегаты импортного производства. При соблюдении требований по эксплуатации пробора, проблемы возникают в результате усталости металла, выработке посадочных мест и износу уплотнений.

  • компрессор работает без остановки;
  • мотор не включается, или включается на секунды;
  • в камерах не держится режим;
  • компрессор отключается с шумом.

Каждый из этих признаков требует диагностики, причин может быть несколько. Некоторые поломки холодильников Бирюса незначительны, и их устранение возможно собственными силами, другие — мастером.

Многое зависит от модели. Проще найти и самостоятельно устранить неисправности в электромеханическом холодильнике с капельной разморозкой. Двухкомпрессорный рефрижератор с электронным управлением и системой No Frost разумно доверить специалисту.

Неисправности реле Р-1 холодильника Бирюса 3

Самой частой поломкой в холодильнике является отказ пускового реле Р-1. Если ваш холодильник отключается с громким щелчком – пришло время заменить реле. Этот узел идентичен в моделях Бирюса 3, 6, 18, 22.

Причинами неправильного срабатывания могут стать окислившиеся контакты пусковой обмотки. Термопредохранитель представляет спираль и биметаллическую пластину в контакте. Если в обмотках двигателя КЗ, реле размыкает контакты, прерывая запуск.

Во время запуска мотора, устройство защищает обмотку двигателя от повышенной силы тока, не допуская перегрев обмоток. После запуска сила тока уменьшается, реле размыкается.

Если установлена неисправность реле Р1 холодильника Бирюса, его можно отремонтировать, найдя причину:

  • обгорание или оплавление контактов;
  • разрушение целостности нихромовой спирали;
  • заклинивание катушки или проблемы со штоком.

Любая поломка назревает долго, исподволь, на первых стадиях ее легче устранить. Поэтому нужно прислушиваться, как работает оборудование, во-время чистить наледь, удалять пыль с задней решетки — конденсатора.

Холодильник Бирюса 131К – неисправности

Модель двухкамерная с нижним расположением морозильника. Управление электромеханическое, капельная разморозка в плюсовой камере. Общий объем холодильника 345 л, 4 короба в морозильной камере выдвижные. В качестве хладагента используется изобутан.

Самый частый вопрос, задаваемый на форумах – почему в верхней камере температура выше задания, а в морозильнике все в порядке. Распространенной причиной мастера считают недостаток хладагента. Но после диагностики возможно вскроются и другие поломки холодильника Бирюса:

  • неисправность термостата;
  • неплотное прилегание уплотнителя или перекос двери;
  • не выключается свет внутри камеры.

Наиболее дорогостоящей операцией является закачка хладагента. Для того чтобы убедиться окончательно, что в контуре не хватает фреона, следует разморозить обе камеры. Если после включения морозилка перестала морозить – нужна ревизия на утечки в контуре и закачка хладагента. Если проблема возникла в результате механических повреждений – потребуется замена морозильной камеры..

Устранимой неприятностью является подтекание конденсата в морозильник с намораживанием глыб. Причиной является забитый дренаж отвода конденсата из холодильника. Его нужно разморозить и прочистить от попавших крошек и упаковки. Вода в холодильной камере свидетельствует о забитом отверстии, а когда воде некуда уходить, через неплотности она понемногу попадает в морозильник.

Если пропало освещение в камере, лампочка исправна, или холодильник временами бьет током – потребуется ревизия электропроводки – где-то нарушилась изоляция проводов.

Холодильник Бирюса 130 RS — неисправности

Двухкомпрессорный холодильник с электронным управлением и автоматической разморозкой холодной камеры – одна из современных моделей, не уступающая зарубежным брендам по техническим параметрам. О повышении температуры в камерах извещает световая индикация, об открытой двери – звуковой сигнал.

Неисправности связаны с отказом датчиков и реле. Важно, чтобы любой холодильник Бирюса был подключен через стабилизатор напряжения, но для электронного управления нестабильное питание — основная из причин отказа. Из неисправностей – чаще всего подводит блок управления. Наглядно определяется отказ блока, если нет реакции на команды. После нажатия на кнопку «Стоп» в течение 5 секунд, табло должно потухнуть. Если этого не произошло, не выполняются другие команды – определить неисправность может мастер.

Проблемы утечки фреона могут возникнуть из-за плохого соединения трубок с испарителем. Необходимо наблюдать, нет ли перекоса дверей. Конструкция тяжелая, а кронштейны для нее слабоваты. Но гарантия на прибор 3 года, все замечания устраняются сервисной службой бесплатно.

Холодильник Бирюса 18С — неисправности

Однокомпрессорные модели с механическим управлением, нижней морозильной камерой и автоматической оттайкой просты в управлении. Поверхность выполнена из декоративного пластика, обрамленного алюминиевым уголком.

На задней полости испарителя закреплен нагреватель для оттайки льда. Он включается между циклами работы компрессора. Охлаждение обоих камер происходит листотрубными испарителями.

Основными причинами неисправностей считают;

  • отказ термодатчика;
  • неисправность пускового реле;
  • утечку фреона;
  • засор дренажного отверстия и трубки.

Если холодильник или минусовая камера не работают, причин может быть несколько. Точный диагноз сможет поставить специалист по совокупности признаков. Возможно, лед намерзает из-за отказа термореле оттайки, трубка дренажа не только забилась, но потрескалась. Отсутствие фреона в системе или пробка в капилляре — поможет определить температура конденсатора.

Неисправности холодильника Бирюса 226С

Двухкамерная модель с нижним расположением морозильника имеет один компрессор и электромеханический терморегулятор. Класс энергоэффекивности холодильника Бирюса 226С – С.

Зачастую потеря холода связана с неисправностью термостата. Поломка сопровождается признаками:

  • мотор холодильника не включается, охлаждение не работает, а свет в камере горит;
  • компрессор работает без перерыва;
  • холодильник сильно морозит, в плюсовой камере замерзают продукты;
  • холодильник не морозит, при этом ручка термостата в рабочем положении.

Назначение терморегулятора считывать показания датчиков в камерах и регулировать работу компрессора. При отказе необходим комплексный ремонт узла.

Другими причинами может быть неисправность охладительного контура, связанная с утечкой фреона. Отказ пускового реле или неисправность компрессора определяется специалистом.

Неисправности холодильника Бирюса-18

Холодильник двухкамерный, собранный в металлическом корпусе, покрашенном в белый цвет. Энергоэффективность — прибора класс С. Один компрессор с общим контуром охлаждения. В холодильной камере установлен терморегулятор Т-130, выключатель ВОК-2 и лампа накаливания в 15 В. В камере установлен оттаиватель испарителя, включается по сигналу Т-130.

Читайте также  Холодильник не запускается компрессор холодный

Причиной намерзания льда в холодильной камере может послужить неисправность этих узлов или приток свежего воздуха через неплотности двери. Диагностика моделей 18 и 18 С одинаковы. Их отличает только внешний вид. Не работает холодильная камера — посмотрите, как проводить диагностику и ремонт, на видео.

Неисправности холодильника Бирюса-22

Холодильник Бирюса 22 двухдверный, морозильная камера находится сверху. На установочной панели имеется два рабочих положения — «Хранение» и «Замораживание». В блоке управления есть индикатор напряжения и переключатель подогрева средней планки. Установка температуры в камерах производят общим регулятором с градуировкой в 7 положениях.

Самостоятельно можно устранить только некоторые проблемы, связанные с неправильной установкой прибора или контакта трубок с корпусом, другими узлами. Их можно чуть развести или поставить мягкие прокладки. Болты обтянуть. Проверить, соответствует ли установка холодильника требованиям инструкции по эксплуатации. При возникновении запаха нужно помыть и проветрить камеру, перегоревшую лампочку заменить. Мастера вызывают, когда возникли неустранимые проблемы.

Типовые неисправности холодильника Бирюса 22:

  • Нарушена электропроводка, ток проходит через корпус, не горит свет в камере. Здесь проверяется напряжение в сети, контакты с клеммами в реле, сопротивления обмоток.
  • Неисправен терморегулятор. Причины в нарушении электрической цепи или неисправности сильфонной трубки, но термостат в любом случае нужно менять.
  • Неисправный компрессор или пусковое реле.
  • Утечка хладагента или засорение капиллярной трубки.
  • Если на испарителе нарастает шуба – не работает нагреватель, причина в терморегуляторе или неисправности самого прибора.
  • Не работает нагреватель на перегородке, конденсат не испаряется.

Холодильник Бирюса 22 десятилетиями работает без поломок, если выполнять требования производителя. Нужно помнить, аппарат будет плохо охлаждать, если температура в помещении ниже +16 и выше 35 градусов, в помещении высокая влажность. Это не считается поломкой, климатический класс аппарата N.

Вывод

Холодильники Бирюса надежны в эксплуатации. Основным проблемным узлом является терморегулятор. У приборов нет защиты от перепада в сети питания, подключать их следует через стабилизатор напряжения.

Бирюса No Frost неисправности холодильника — диагностика и ремонт

Двигатель компрессора перестал работать

Когда мотор-компрессор выходит из строя, холодильник считается практически полностью неработоспособным, иногда мотор-компрессор может работать, а его нормальной работе мешает отказ других узлов — реле, термостата и т.д. Сложность ремонта будет зависеть от неисправного узла.

Сначала проверяем лампочку в холодильнике, таким образом, если лампочка не загорается, возможно, в розетке нет напряжения или повреждена внешняя проводка холодильника.

Отсутствие характерного гудения в корпусе турбокомпрессора свидетельствует о повреждении регулятора температуры, если гудение слышно, то причиной повреждения турбокомпрессора может быть повреждение пускового реле, нарушение его крепления или поломка самого турбокомпрессора.

Причиной отказа двигателя компрессора может быть утечка наполнителя из сильфонной трубки. Отказ реле может быть вызван сгоревшим нагревательным элементом, размыканием контактов или деформацией биметаллической пластины.

Сам двигатель компрессора может не работать из-за заклинивания в нем или сгоревшей обмотки стартера. Неисправность можно обнаружить, проверив цепь обмотки путем последовательного подключения устройства к проходным контактам. На разомкнутую цепь может указывать отсутствие цепи между любой из пар контактов. Если между всеми тремя парами контактов есть цепь, то компрессор, вероятно, заблокирован.

Принцип работы позистора в холодильнике

В современных моделях оборудования в цепи реле, ведущей к пусковой обмотке, установлен специальный терморезистор — позистор. Он напоминает небольшой цилиндр, поэтому мастера часто называют его «таблеткой». Работа позистора заключается в защите компрессора от повторного запуска в течение 5-6 минут, пока давление в системе не выровняется.

Деталь подключается последовательно с пусковой обмоткой, позистор нагревается, его сопротивление увеличивается, что приводит к его открытию. Цикл повторяется при срабатывании теплового реле, после чего холодильник включается.

Термостат

Термостат, встроенный в холодильное оборудование, используется для определения температуры внутри камеры. Если этот компонент выходит из строя, механизм управления не получает информацию о переохлаждении или перегреве, что приводит к отключению двигателя. В большинстве случаев термостат холодильника не подлежит ремонту и должен быть заменен.

Кнопка размораживания

Для диагностики оборудования можно провести тест кнопки размораживания, если модель холодильника предусматривает ее наличие. Если функция размораживания работает нормально, необходимо провести диагностику других компонентов холодильника, которые питаются от сети.

Проверьте стартер и реле защиты

Если пускозащитное реле, отвечающее за включение и выключение двигателя, начнет щелкать, агрегат невозможно будет включить из-за перегорания компрессора. В этом случае его необходимо будет заменить.

Электрический двигатель

Мотор холодильника является одним из основных компонентов, необходимых для правильного функционирования. Для диагностики двигателя электрического холодильного агрегата используйте мультиметр, получив доступ к двигателю, подключите датчик агрегата к корпусу и к каждому контакту по очереди.

Если на дисплее мультиметра отражается знак бесконечности, то причина неисправности кроется в чем-то другом, а если на дисплее появляются другие цифры — необходимо ремонтировать двигатель.

Диагностика ошибок

Большинство неисправностей можно обнаружить на ранней стадии: появляются необычные звуки, отклонения от нормальной работы, запах гари и другие. Быстрая реакция в ключе диагностики приборов позволяет выполнить любой ремонт холодильника по низкой цене. Игнорирование таких сигналов может привести к углублению неисправности и дальнейшему выходу из строя основных узлов, что повлечет за собой значительные затраты на ремонт. Весь процесс диагностики основан на конкретных неисправностях или параметрах, предшествующих неисправностям.

Например, если вы не можете включить холодильник, начните диагностику проблемы с наличия напряжения в электрической розетке, затем проверьте работоспособность электрической вилки, шнура питания, состояние реле и двигателя компрессора. Для устранения неисправности не обязательно захватывать первый попавшийся элемент.

Обзор наиболее распространенных неисправностей

Для устранения неисправностей, возникающих в холодильном оборудовании, необходимо иметь минимальные знания о наиболее распространенных поломках. Поскольку самостоятельный ремонт просто невозможен без правильного реагирования на возникшую проблему, необходимо детально проанализировать причины возникновения тех или иных ситуаций.

Протечки в холодильнике

Это может быть вызвано механическим повреждением корпуса, разрушением теплоизоляционного слоя и, как следствие, нарушением температурного режима. При этом в месте повреждения образуется конденсат, который стекает по холодильнику. Чтобы решить эту проблему, необходимо отремонтировать слой теплоизоляции и залатать дыру.

Холодильник Бирюса 18С — неисправности

Модели с одним компрессором, механическим управлением, нижней морозильной камерой и автоматическим размораживанием просты в эксплуатации. Поверхность выполнена из декоративного пластика, обрамленного алюминиевым уголком.

Нагреватель оттаивания льда установлен в задней полости испарителя, включается между циклами работы компрессора, оба отделения охлаждаются листовыми испарителями.

Если холодильник или минусовая камера не работают, причин может быть несколько. Точный диагноз может поставить эксперт по комплексу признаков, возможно, лед замерзает из-за отказа терморегулятора оттайки, сливная трубка не только засорена, но и сломана. Отсутствие фреона в системе или наличие капиллярной пробки — поможет определить температуру конденсатора.

Причины неисправности компрессора

Если морозильная камера работает постоянно, то двигатель перегреется, потому что у него нет возможности охладиться. Это усугубляется тем, что электродвигатель размещен в герметичном корпусе без основного теплоотвода. И компрессор в этом режиме изнашивается гораздо быстрее, если не устранить причину сбоя цикла, то основной блок холодильной системы перестанет работать. Ремонт сопоставим со стоимостью всего устройства, особенно если оно используется.

Важно: Внимательно наблюдайте за работой устройства в течение не менее 30-40 минут, прежде чем искать неисправность. За это время должно произойти как минимум 1 изменение режима работы (работа/отдых).

Поиск и устранение неисправностей холодильника модели Бирюса-22

Двухдверный холодильник Бирюса 22, морозильная камера расположена сверху, на панели настройки два рабочих положения — «Хранение» и «Замораживание», в блоке управления есть индикатор напряжения и центральный переключатель нагрева балки. Температура в камерах устанавливается общим регулятором со шкалой в 7 положениях.

Самостоятельно можно устранить только некоторые проблемы, связанные с неправильной установкой агрегата или контактом труб с корпусом, другие узлы. Можно слегка разъединить их или подложить мягкие прокладки, затянуть винты, проверить, соответствует ли установка холодильника требованиям инструкции, если есть запах, камеру следует вымыть и проветрить, заменить перегоревшую лампочку. Если возникли неустранимые проблемы, вызовите специалиста по техническому обслуживанию.

  • Электрические провода повреждены, ток проходит через корпус, свет в салоне не работает. Здесь необходимо проверить напряжение сети, контакты с клеммами в реле, сопротивление обмотки.
  • Неисправный термостат, причиной является дефект электрической цепи или дефект сильфонной трубки, но термостат должен быть заменен в обоих случаях.
  • Неисправный компрессор или пусковое реле.
  • Утечка хладагента или засорение капиллярной трубки.
  • Если на испарителе есть борозда, нагреватель не работает, причина кроется в термостате или в самом устройстве.
  • Не работает перегородчатый нагреватель, конденсат не испаряется.

Холодильник Бирюса 22 работает безотказно в течение десятилетий, если он соответствует техническим требованиям производителя. Обратите внимание, что устройство будет плохо охлаждать, если температура в помещении ниже +16 и выше 35 градусов, а также если влажность в помещении высокая. Это не считается неисправностью, климатический класс устройства N.

Длительные периоды работы без отключения

В нормальном режиме вы можете слышать активную работу в течение 10 — 20 минут, затем он должен отключиться для следующего цикла, В противном случае происходит быстрый износ вращающихся компонентов, Причиной неисправности может быть:

  • Недостаточно закрытые двери или горячий воздух в окружающей среде, из-за чего не достигается необходимый уровень температуры в этих устройствах;
  • Устройство будет работать в режиме сверхнизкой заморозки, но этот режим не должен длиться дольше, чем указано в заводской инструкции;
  • Неисправен термоэлектронный датчик;
  • Утечка фреона из системы охлаждения.
Читайте также  Холодильники лучше с одним компрессором или с двумя компрессорами

Анализ электрической схемы холодильника «Бирюса 18»

История развития брэнда «Бирюса». Устройство холодильника, анализ электрической схемы. Технические характеристики компрессора. Наружная и внутренняя подвески (для устранения вибраций шкафа). Датчик-реле температуры. Принцип работы пускозащитного реле.

Рубрика Физика и энергетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.06.2010
Размер файла 1,7 M
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Федеральное агентство по образованию РФ

Восточно-Сибирский государственный технологический университет

Кафедра «МАЛП»

Курсовая работа

По дисциплине: Электропривод бытовых машин

На тему Анализ электрической схемы холодильника «Бирюса-18»

История развития брэнда «Бирюса»

Анализ электрической схемы

Рабочий процесс компрессора

Наружная и внутренняя подвески

Конструкция мотор-компрессора с наружной подвеской

Проходные герметичные контакты

История развития брэнда «Бирюса»

ОАО «Красноярский завод холодильников «Бирюса» — один из крупнейших российских производителей холодильной техники, обладатель множества национальных и международных наград. Компания производит холодильники с 1963 года. За сорокалетний стаж работы Красноярского завода холодильников «Бирюса», его продукция завоевала популярность не только в Советском Союзе, но и за рубежом: бытовые холодильные агрегаты, а также различные модели морозильных ларей, шкафов-витрин и холодильных прилавков экспортировались в Европу. Оправившись после кризиса 90-х годов, ОАО КЗХ «Бирюса» в последние несколько лет стремительно увеличивает темпы своего производства. Улучшилось техническое оснащение холодильников, изменился их дизайн. И это привело к тому, что холодильникам «Бирюса» вновь стали отдавать предпочтение российские потребители.

Крепкое «сибирское здоровье» под торговой маркой «Бирюса»

Сибиряки знают толк в настоящем морозе. Поэтому неудивительно, что именно в этом суровом краю, где течет кристально чистая красавица-река Бирюса, и был основан завод «Бирюса», названный в честь этой знаменитой, не раз воспетой поэтами, таежной реки. С 1963 года название «Бирюса» зазвучало почти в каждом российском доме — именно в этом году в Красноярске было начато производство бытовых холодильников. Лучшие отечественные специалисты работали на красноярском предприятии, чтобы дать стране современную модель самой нужной на кухне бытовой техники. Новый завод отличало постоянное стремление к росту производства (отчасти это объяснялось тем, что холодильники “Бирюса” моментально завоевали огромную популярность у жителей СССР, они буквально «сметались» из специализированных магазинов).

Если завод к тому времени, как ему исполнился год, выпустил 18 тысяч холодильников, то в 1965 году (через двенадцать месяцев) увеличил производство в восемь раз. Специалисты завода «Бирюса» продолжали наращивать производственные темпы, и в скором времени холодильники этой марки появились во многих домах жителей Союза. При этом улучшение качества технических характеристик и дизайна шло параллельно с ростом единиц продукции. Специалисты «Бирюсы» вели постоянный поиск в области моделирования силуэта, внутреннего и внешнего оформления холодильников. Освоив производство морозильных камер, завод еще выше поднялся в глазах потребителя. К 1972 году на красноярском предприятии был налажен выпуск холодильников 35 различных моделей, что говорит о большом потенциале «Бирюсы» как разработчика и производителя. Этот факт сообщает также и о гибкой политике предприятия по отношению к потребителю: в заводских цехах выпускались модели на любой вкус: маленькие и большие, вместительные и с компактными камерами. Разнились также модели и по своим эксплуатационно-техническими характеристиками. В 1995 году на предприятии было освоено производство торгового холодильного оборудования. Начало этому положила выпущенная «Бирюсой» линия горизонтальных морозильников-ларей. Затем красноярскими специалистами были разработаны модели холодильных шкафов-витрин, а также холодильных прилавков. Вскоре холодильники «Бирюса» нашли выход и на международный рынок: заводом выпускалось до 800 тысяч единиц продукции в год, из них только 500 тысяч холодильников оставалось в нашей стране, а остальные шли на экспорт. В Западной Европе быстро оценили выгоду покупки моделей холодильников, которые были дешевле продукции знаменитых местных гигантов, но ничуть не хуже по качеству. Кризис 90-х серьезно потрепал нервы руководителям «Бирюсы», которые стремились сделать все, чтобы сохранить высоту завоеванных позиций. Это было не раз отмечено зарубежными коллегами, с пониманием отнесшимся к трудностям в нашей стране. Так, в 1995 году ОАО «Красноярский завод холодильников «Бирюса» стал обладателем международной награды «Факел Бирмингама», врученной за стойкость и развитие в условиях социально-экономического кризиса. Международные призы «Бирюса» получала не раз: в 1993 году в Мадриде завод был награжден за успех коммерческих предприятий, а 1994 году в Бельгии получил «Золотой глобус» за конкурентоспособность выпускаемой продукции, а также за вклад в развитие экономики своей страны.

Специалисты “Бирюсы” в свое время пришли к правильному выводу: производство деталей и узлов на своем же предприятии, а не закупка у поставщика, позволит не только значительно снизить себестоимость, но и предохранит от нарушения сроков поставки (что не является редкостью), а также даст возможность контролировать качество производимых в цехах завода деталей. Так, проповедуя систему вертикальной интеграции, специалисты ОАО КЗХ «Бирюса» добились того, что на одном из заседаний правительства страны было принято решение о расширении производства красноярского завода. Для осуществления задуманного пришлось обратиться за помощью к японским поставщикам оборудования. Это было необходимо для того чтобы под эгидой ОАО КЗХ «Бирюса» был открыт новый завод по производству мотор-компрессоров — важнейшей части каждого холодильника. После того, как оборудование поступило, к поддержке иностранных компаний уже прибегать не пришлось: ОАО КЗХ «Бирюса» своими силами в течение года проводило реконструкционные работы в корпусах предприятия, а также монтировало новое производственное оборудование. В 1997 году эти работы были завершены, после чего красноярское предприятие стало российским лидером по производству мотор-компрессоров. Новое оборудование позволило наладить выпуск шести современных моделей компрессоров, отличительными чертами которых можно назвать не только полную экологическую безопасность их применения (они работают с озонобезопасными хладагентами), но и высочайшую производительность, благодаря которой появилась возможность повысить объем выпускаемых моделей холодильников.

Безопасность новых компрессоров было подтверждена сертификатом Госстандарта России, а также сертификатом, выданным немецким сертификационным центром TUV, который подтвердил соответствие продукции завода европейским стандартам. Надежность, высокая производительность, а также достойные технические характеристики выпускаемых ОАО КЗХ «Бирюса» комплектующих, послужили причиной тому, что красноярский завод стал крупнейшим российским поставщиком мотор-компрессоров, которые активно приобретаются различными предприятиями (большинство производимых в нашей стране холодильников снабжено компрессорами именно этой марки). Условиям вертикальной интеграции отвечает и наличие у красноярского завода собственного сталелитейного производства, на котором изготавливаются литые составляющие.

Постепенно ОАО КЗХ «Бирюса» вернуло себе былой престиж, о чем свидетельствует полученный заводом в 2001 году диплом победителя всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий России — 2001». А за год до этого сертификационный центр TUV протестировал качество моделей продукции завода, после чего на Московской международной конференции по менеджменту качества ОАО КЗХ «Бирюса» был вручен сертификат соответствия качества продукции требованиям ИСО 9001-2000. В 2002 году завод получил звание Лидера региональной экономики в номинации «Автоматизация и механизация производственных процессов в области серийного выпуска холодильной техники».

Тем временем, в цехах и лабораториях предприятия по-прежнему велся поиск новых решений, что привело к запуску в производство серии промышленных образцов медицинского оборудования. Так, холодильные шкафы, сошедшие с конвейера ОАО КЗХ «Бирюса», идеально подходят для банков крови, поскольку в них бережно воссоздана среда, необходимая для хранения биологических жидкостей. В 2004 году знаменитый красноярский завод «Бирюса» получил сразу две награды: премию «Русский Национальный Олимп» в номинации «Крупный бизнес. Промышленные предприятия», а также премию «Лучший российский экспортер» в номинации «Лучший экспортер отрасли». Вторая премия показывает, что ОАО КЗХ «Бирюса» добилось возвращения популярности на международном рынке. И эта популярность заслужена: холодильное оборудование красноярского производителя экологически безопасно, отличается прекрасными техническими характеристиками, продуманным элегантным дизайном, а также поистине «сибирским здоровьем» — мало какой производитель может похвастаться, что его продукция продолжает исправно работать на своего владельца на протяжении нескольких десятилетий! Выпуск бытовых холодильников по-прежнему остается ведущим направлением деятельности ОАО КЗХ «Бирюса». Одним из условий качества этих единиц производства является, помимо жесточайшего внутреннего контроля за технологическими процессами, тот факт, что большая часть составляющих элементов холодильника выпускается на самом заводе. Современные модели холодильников «Бирюса» могут на равных конкурировать с лучшими образцами иностранных производителей. Особенно после того, как в ассортименте фирмы появились модели с запененным испарителем морозильной камеры верхнего расположения. Наличие у морозильной камеры автоматического режима «заморозки» позволит быстро и качественно произвести замораживание закладываемых в нее продуктов на полную глубину, с сохранением у них при этом всех питательных свойств. Особое же антимикробное покрытие поверхностей позволяет сохранить вкусовые качества провианта, продлить срок его хранения, а также предотвратить в камерах развитие жизнедеятельности бактерий и микробов.

При производстве своих холодильников специалисты ОАО КЗХ «Бирюса» широко применяют безопасные с точки зрения экологии и здоровья человека технологии. Так, окрашивание некоторых элементов конструкции осуществляется с использованием порошковых красителей, признанных экологически безопасными. Внутренний дизайн «Бирюсы» нового поколения продуман так, чтобы внести в быт потребителя удобство и уют: благодаря оснащению морозильной камеры запененным испарителем, она легко приводится в порядок. Наличие внутри холодильника мобильных полочек, которые при необходимости можно вынуть или переставить на другую высоту, позволяет использовать его для хранения емкостей разной величины. Перенавешиваемые же двери решат любую проблему с планировкой кухни.