Холодильник с ротационным компрессором

Компрессоры для холодильников

Будущее холодильников — за инверторными компрессорами.

Компрессор — деталь, без которой немыслим ни один холодильник. Проводя параллель с анатомией, данный прибор можно назвать сердцем холодильного агрегата. Он создан для создания разницы меж давлениями в различных частях системы охлаждения. Этот процесс производится посредством сжатия хладагента и последующего его перекачивания по контуру всей теплообменной системы.

Таким образом, компрессор — то звено, в котором электроэнергия преобразуется в деятельность по переносу теплоты из камер внутри холодильника в воздух, соответственно, создавая в «недрах» холодильника условия для максимально эффективного замораживания и длительного хранения продуктов.

Какие бывают компрессоры для холодильников

  • Поршневые компрессоры

Большинство из современных холодильников оснащены поршневыми компрессорами, работающими от электродвигателей, снабженных вертикальным валом. Чаще всего компрессор совместно с электродвигателем подвешивается на пружинах внутрь герметичного кожуха — данный тип конструкции называют внутренней подвеской. Таким образом обеспечивается низкий уровень шума во время работы компрессора, ведь большинство вибраций гасят пружины внутри кожуха.

В свою очередь поршневые компрессоры подразделяются на кривошипно-кулисные и кривошипно-шатунные. При повышенных нагрузках предпочтение отдается последним, потому их обычно устанавливают на большие холодильники в ситуации, когда нагрузка на один-единственный компрессор достаточно велика.

Кривошипно-кулисные изделия, соответственно, чаще используются в комбинированных холодильниках с морозильниками, оснащенных 2 компрессорами, а также в холодильниках, имеющих небольшой объем.

Линейные компрессоры

На отечественном рынке появились «линейные» компрессоры импортного производства с магнитным приводом. Вращающегося вала в них нет, а возвратно-поступательные поршневые движения поршня осуществляются под воздействием электромагнитных сил, образующихся в приводном механизме. Такие компрессоры рекомендованы к установке в холодильники максимального объема, так как они гораздо экономичнее в ходе эксплуатации.

Ротационные компрессоры

Ротационные компрессоры встречаются довольно редко. Циркуляция хладагента в охлаждающей системе холодильников с такими компрессорами идет за счет колебания давления в камерах нагнетания и всасывания и из-за вращений ротора. При равной холодопроизводительности габариты ротационного компрессора намного меньше по сравнению с поршневым.

Зачем 2 компрессора в холодильнике?

Не сильно отличаясь друг от друга по своим функциям и режимам, современные холодильники имеют серьезное различие: это число компрессоров. Есть модели, работающие от одного, какие-то сразу от двух, а самые «продвинутые» — от трех компрессоров!

Пара компрессоров — это 2 независимые друг от друга холодильные системы, при этом одна из них обычно обеспечивает работоспособность холодильной камеры, а вторая — морозильной. Соответственно нагрузка также распределяется на обе системы.

Если смотреть с технической стороны, это самое оптимальное решение: 2-компрессорный холодильник способен более точно поддерживать температуру внутри, так как оба «сердца» включаются только в те моменты времени, когда это необходимо для поддержания температуры в соответственной камере (к примеру, если вы открывали и долго держали не закрытой дверь камеры холодильника).

В процессе работы 2-компрессорного холодильника одновременно оба «сердца» включаются редко, и если учесть, что в роли второго «моторчика» обычно используются приборы с кривошипно-кулисным механизмом, уровень шума такого холодильника получается не выше, нежели однокомпрессорного.

Какой холодильник выбрать: с одним или двумя компрессорами?

Если холодильник снабжен только одним компрессором, это означает, что ему приходится обслуживать и холодильную, и морозильную камеры. В данном случае регулятор температуры бывает, как правило, общим, и невозможно в случае необходимости отключать одну из его камер.

Главным преимуществом однокомпрессорного агрегата можно назвать то, что его цена ощутимо дешевле, нежели двухкомпрессорного «собрата». Размораживаются холодильники с единственным компрессором по «плачущему» типу, у них нет дополнительных охлаждающих систем, хотя порой встречаются и исключения.

Если вы покупаете холодильник с большим объемом (свыше 350 литров), трехкамерную модель или Side-by-Side, то для любого из них обязательно наличие пары компрессоров.

Вы все еще сомневаетесь, холодильник со сколькими компрессорами купить? Руководствуйтесь своими потребностями и материальными возможностями. В случае если вам не потребуется частенько отключать какое-то из отделений, да и сэкономить хочется, приобретите однокомпрессорную модель с А — классом энергопотребления. Если вы постоянно находитесь в разъездах, лучше предпочесть двухкомпрессорный агрегат того же самого класса А, однако с раздельным управлением его камерами.

Компрессор

Материал из ТеплоВики — энциклопедия отоплении

Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — энергетическая машина для повышения давления и перемещения газа или жидкостей (масла, хладагента и т.п.).Основы теории центробежных машин были заложены Л. Эйлером, теория осевых компрессоров и вентиляторов создавалась благодаря трудам Н. Е. Жуковского, С. А. Чаплыгина и других учёных.

По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры:

Компрессоры также подразделяют по роду сжимаемого газа (воздушные, кислородные и др.), по создаваемому давлению Ph (низкого давления — от 0,3 до 1 Мн/м 2 , среднего — до 10 Мн/м 2 и высокого — выше 10 Мн/м 2 ), по производительности, то есть объёму всасываемого Vвс (или сжатого) газа в единицу времени (обычно в м 3 /мин) и другим признакам. Компрессоры также характеризуются частотой оборотов n и потребляемой мощностью N.

Содержание

Поршневой компрессор

Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессоров имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые компрессоры бывают одно- и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V- или W-oбразным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия. Действие одноступенчатого воздушного поршневого компрессора заключается в следующем. При вращении коленчатого вала соединённый с ним шатун сообщает поршню возвратные движения. При этом в рабочем цилиндре из-за, увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) поступает в рабочий цилиндр. При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан, воздух открывает последний и поступает в трубопровод. При сжатии газа в компрессоре его температура значительно повышается. Для предотвращения самовозгорания смазки компрессор оборудуются водяным (труба для подвода воды) или воздушным охлаждением. При этом процесс сжатия воздуха будет приближаться к изотермическому (с постоянной температурой), который является теоретически наивыгоднейшим. Одноступенчатый компрессор, исходя из условий безопасности и экономичности его работы, целесообразно применять со степенью повышения давления при сжатии до b = 7-8. При больших сжатиях применяются многоступенчатые компрессоры, в которых, чередуя сжатие с промежуточным охлаждением, можно получать газ очень высоких давлений — выше 10 Мн/м 2 . В поршневых компрессорах обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования. Простейший из них — регулирование изменением частоты вращения вала.

Ротационный компрессор

Ротационные компрессоры имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры, имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3. Ротор расположен в цилиндре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра корпуса, в левой части компрессора будут возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора объёмы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подаётся из компрессора в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора обычно бывает от 3 до 6. Двухступенчатые пластинчатые ротационного компрессоры с промежуточным охлаждением газа обеспечивают давление до 1,5 Мн/м 2 .

Принципы действия ротационного и поршневого компрессоров в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. Известны другие конструкции ротационного компрессора, в том числе винтовые, с двумя роторами в виде винтов. Для удаления воздуха с целью создания разрежения в каком-либо пространстве применяют роторные водокольцевые вакуум-насосы. Регулирование производительности ротационного компрессора осуществляется обычно изменением частоты вращения их ротора.

Центробежный компрессор

Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал 1 с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый компрессор разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. После этого газ по обратному направляющему каналу поступает в другую ступень компрессора и т.д.

Получение больших степеней повышения давления газа в одной ступени (более 25-30, а у промышленных компрессоров — 8-12) ограничено главным образом пределом прочности рабочих колёс, допускающих окружные скорости до 280-500 м/сек. Важной особенностью центробежных компрессоров (а также осевых) является зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности, а также кпд от его производительности. Характер этой зависимости для каждой марки компрессора отражается на графиках, называемых рабочими характеристиками.

Регулирование работы центробежных компрессоров осуществляется различными способами, в том числе изменением частоты вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и др.

Осевой компрессор

Осевой компрессор имеет ротор 4, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток 6. На внутренней стенке корпуса 2 располагаются ряды направляющих лопаток 5. Всасывание газа происходит через канал 3, а нагнетание через канал 1. Одну ступень осевого компрессора составляет ряд рабочих и ряд направляющих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси компрессора (откуда его название) и вращаться. Решётка из неподвижных направляющих лопаток обеспечивает главным образом изменение направления скорости частиц газа, необходимое для эффективного действия следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых компрессоров между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Степень повышения давления для одной ступени осевого компрессора обычно равна 1,2-1,3, т. е. значительно ниже, чем у центробежных компрессоров., но кпд у них достигнут самый высокий из всех разновидностей компрессоров

Зависимость давления, потребляемой мощности и кпд от производительности для нескольких постоянных частот вращения ротора при одинаковой температуре всасываемого газа представляют в виде рабочих характеристик. Регулирование осевых компрессоров осуществляется так же, как и центробежных. Осевые компрессоры применяют в составе газотурбинных установок.

Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых компрессоров оценивают по их механическому кпд и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически наивыгоднейшему в данных условиях.

Струйный компрессор

Струйные компрессоры по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам. К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессоры обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.

Типы компрессоров и их характеристика

экологически и токсикологически безопасна; дешева

Химическая промышленность, холодильные установки, питание пневматических систем, гаражное хозяйство.

КОНДИЦИОНЕРЫ И ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Тел. 8(3902) 23-19-17, Сот. 8-923-596-5849

Ротационные компрессоры в холодильных агрегатах и их преимущество

В холодильных агрегатах наиболее частоприменяемый тип компрессоров это: ротационные компрессоры вращения

Работа ротационных компрессоров основан на всасывании и сжатии газа при вращении пластин. Их преимущество перед поршневыми компрессорами состоит в низких пульсациях давления и уменьшении тока при запуске. Существуют две модификации ротационных компрессоров:

Компрессор со стационарными пластинами, в котором хладагент сжимается при помощи эксцентрика, установленного на ротор двигателя. При вращении ротора эксцентрик катится по внутренней поверхности цилиндра компрессора, и находящийся перед ним пар хладагента сжимается, а затем выталкивается через выпускной клапан компрессора. Пластины разделяют области высокого и низкого давления паров хладагента внутри цилиндра компрессора.

Компрессор с вращающимися пластинами, в котором хладагент сжимается при помощи пластин, закрепленных на вращающемся роторе. Ось ротора смещена относительно оси цилиндра компрессора.
Края пластин плотно прилегают к поверхности цилиндра, разделяя области высокого и низкого давления. На схеме показан цикл всасывания и сжатия пара.
— Низкие пульсации давления
— Уменьшенный пусковой ток.

Основные преимущества спиральных компрессоров следующие:

высокая надежность и долговечность благодаря небольшому количеству деталей, участвующих в процессе сжатия хладагента

хорошая уравновешенность, незначительное изменение крутящего момента на валу компрессора

малые скорости движения газа (пара) в машине

все это обеспечивает спокойный ход машины с низким уровнем шума;

высокая энергетическая эффективность

их эффективный КПД достигает 80÷86%

высокая быстроходность — число оборотов вала компрессора составляет от 1000 до 13000 об/мин, и этот диапазон расширяется

отсутствие мертвого пространства, малая доля перетечек паров хладагента, более высокий коэффициент подачи и индикаторный КПД, всасываемый компрессором пар не соприкасается со стенками деталей компрессора

отсутствие клапанов на всасывании, а часто и на нагнетании

процессы всасывания, сжатия и нагнетания растянуты по углу поворота вала, и поэтому скорости пара невелики, даже при большой частоте вращения

спиральный компрессор может работать на любом хладагенте и даже с впрыском капельной жидкости, например, в маслозаполненном варианте, как и винтовой.

По сравнению с поршневым компрессором одинаковой мощности спиральные компрессоры имеют следующие преимущества:

более высокий КПД — на 10÷15%;

более высокий коэффициент подачи λ — на 20÷30%;

меньшие размеры — на 30÷40 %;

меньшая масса — на 15÷18%;

уровень шума ниже на 5÷7 дБ;

отсутствуют детали, часто выходящие из строя — поршневые кольца и клапаны;

имеет меньшее число деталей, а следовательно, и более низкую стоимость производства;

количество движущихся частей спирального компрессора снижено на 80% по сравнению с поршневым герметичным аналогом (с 15 у поршневого до 3 у спирального).

К недостаткам спиральных компрессоров относятся:

более высокий технологический уровень изготовления и организации производства;

сложность изготовления спиралей, использование более точной технологии в машиностроении;

на подвижную спираль действует сложная система сил: осевых, тангенциальных, центробежных, требующих грамотного расчета и уравновешивания, а следовательно, и балансировки ротора. При отсутствии нагнетательного клапана индикаторная диаграмма спирального компрессора по виду такая же, как и у винтового с возможными эффектами «недожатия» и «пережатия» пара, т.е. с дополнительными потерями.

Компрессор в холодильнике

«Сердцем» холодильника можно назвать компрессор. Этот узел отвечает за поддержание низкой температуры в камерах, организуя циркуляцию охлажденного.

Что такое компрессор?

Без компрессора работа холодильника невозможна. Именно этот прибор создает разницу давления в различных участках системы охлаждения. Это осуществляется за счет уменьшения объема хладагента и его дальнейшего продвижения по теплообменной системе. Благодаря работе компрессора осуществляется отвод из холодильных камер тепла в окружающую среду, вследствие чего в холодильнике появляются условия для охлаждения, заморозки и долговременного сберегания продуктов.

Какими бывают холодильные компрессоры: плюсы и минусы

На сегодняшний день компрессоры для холодильников можно разделить на несколько категорий

Поршневой компрессор

Наиболее часто встречающийся и популярный вид. Такой узел состоит из одного или нескольких цилиндров, расположенных вертикально или горизонтально. Поршни, находящиеся в этих цилиндрах осуществляют с помощью шатунно-кривошипного механизма возвратно-поступательные движения.

Сильные стороны данного компрессора:

  • Простая конструкция;
  • Демократичная цена;
  • Нет сложностей с ремонтом или обслуживанием;
  • На выходе давление воздуха высокое;
  • Высокая износостойкость. Прекрасно выдерживает как непрерывную работу, так и редкие включения;
  • Неприхотлив в работе и содержании.

Слабые стороны:

  • Сильная вибрация и шум;
  • Низкая производительность;
  • Необходимо регулярно проводить техобслуживание;
  • Нуждается в системе фильтров.

Роторный (винтовой) компрессор

Известен с конца 19 века. В таких охлаждающих узлах разность давлений, возникающая за счет вращения ротора и подвижной пластины, меняет энергию вращения. Такие компрессоры установлены в некоторых моделях холодильных бытовых приборов Индезит.

Плюсы:

  • Значительный коэффициент сжатия.
  • Отсутствие элементов, подверженных высокой нагрузке и регулярное впрыскивание масла в паровую камеру, обуславливают надежность и долговечность.
  • Регулировать производительность можно изменяя скорость, с которой вращаются роторы.
  • Отличается небольшой вибрацией, поэтому не требует прочного основания.
  • Относительно низкий уровень шума, благодаря чему холодильник можно устанавливать в любом помещении
  • Небольшие габариты самого узла.

Минусы:

КПД изменения состояния фреона внутри системы. Постоянная скорость вращения валов, обуславливает разную силу сжатия.

Инверторный компрессор

Работает без отключений, в отличие от линейного. После первого включения охладительная система опускает температуру в камерах до указанного уровня, в дальнейшем компрессор, используя лишь необходимую мощность, поддерживает необходимые для сберегания продуктов условия. Такими узлами оснащают холодильники Самсунг.

Достоинства:

  • Компрессор за редким исключением не задействует в своей работе максимальную мощность, поэтому по сравнению с другими охлаждающими системами электроэнергия расходуется более экономично.
  • Благодаря постоянной работе такие узлы не издают громких звуков, обычно сопровождающих процесс запуска традиционного компрессора.
  • Инверторные компрессоры более долговечны за счет отсутствия необходимости испытывать повышенные нагрузки при постоянных запусках и остановках.
  • На первый взгляд холодильники, оборудованные компрессором такой категории, дороже бытовых приборов с традиционной системой охлаждения. Но высокий уровень экономии электроэнергии, длительный срок эксплуатации, износостойкость делают покупку более выгодной.

Недостатки:

  • Сложность устройства и технологии производства, делающие стоимость готового компрессора более высокой в сравнении с более простыми видами охлаждающих устройств.
  • Перепад напряжения в домашней электросети может вывести инверторный компрессор из строя. Чтобы избежать подобной ситуации, перед приобретением бытового прибора с таким оснащением желательно убедиться в качестве проводки и при необходимости заменить слабые участки или обезопасить место установки холодильного агрегата.

Компрессор линейный

Работа такого агрегата осуществляется в три этапа: включение, охлаждение, выключение. Температуру в камере холодильника контролирует датчик, как только она превышает заданный уровень, запускается компрессор. Как можно скорее понизив температуру, он снова отключается. Этот цикл повторяется все время, пока холодильник подключен к электросети. Возвратно-поступательные движения поршня в цилиндре происходит за счет воздействия электромагнитных сил, благодаря чему снижаются энергопотери, а срок эксплуатации увеличивается. Энергопотребление таких компрессоров по сравнению с традиционными агрегатами ниже на 40%. Такими узлами оснащены некоторые холодильники Electrolux.

Плюсы:

  • Увеличение долговечности и надежности за счет меньшего количества подвижных элементов.
  • Система управления компрессора помогает свести к минимуму температурные отклонения в холодильной камере от установленной владельцем и улучшить контроль за диапазоном температурных колебаний.
  • Конструкция и система работы компрессора позволяет экономно расходовать электроэнергию.
  • Стабильность условий внутри холодильной камере за счет непрерывности работы охлаждающей системы, помогает охлаждать продукты в кратчайшие сроки и сохранять все полезные свойства.
  • Холодильник, оснащенный линейным компрессором работает относительно тихо, благодаря плавной системе запуска и остановки охлаждающего узла.

Минусы:

  • Каждое включение и отключение охлаждающего узла сопровождается характерными щелчками.
  • При запуске компрессор испытывает максимальную нагрузку и увеличивает потребление энергии.

Значительно реже холодильники оснащаются следующими видами компрессоров:

  • Безмаслянный. Как следует из названия, агрегат не требует масла для работы. Обычно их устанавливают в холодильных установках.
  • Электрогазодинамический. В такой конструкции необходимое давление получается благодаря возникновению в электрическом поле объемных зарядов частиц.

Как и любое устройство, компрессоры имеют свой срок эксплуатации и нуждаются в периодическом обслуживании. В случае выхода из строя охладительной системы в бытовом приборе не стоит самостоятельно устранять неполадку, лучше доверить ремонт холодильников специалисту.

Компрессор

Что такое компрессор и в чем суть его работы?

Компрессор — это ледяное сердце холодильника. Именно этот агрегатный узел аккумулирует циркуляцию холодного воздуха в холодильнике. В компрессоре электроэнергия преобразуется в энергию переноса теплоты из камер агрегата в воздух. Из компрессора хладагент поступает в конденсатор, здесь хладагент из парообразного состояния переходит в жидкое, далее жидкий газ через капиллярную трубку перемещается в испаритель (здесь хладагент вскипает и снова превращается в газ), откуда вновь попадает в компрессор, и цикл начинается заново.

Проще говоря, компрессор является одновременно и начальной и конечной точкой движения хладагента в холодильнике. Данный процесс реализуется посредством сжатия хладагента и перекачивания его по контуру теплообменной системы холодильника.

Какие разновидности компрессоров бывают?

Прежде всего, стоит сказать о том, что существует множество классификаций холодильных компрессоров (в зависимости от формы, конструкции, принципа действия, сферы применения). Мы остановимся лишь на тех типах, о которых Вы сможете услышать при покупке или ремонте холодильника.

  • Поршневые компрессоры.

Работают от электродвигателей с вертикальным валом. Крепятся они в холодильник посредством, так называемой, внутренней подвески (конструкция из пружин в герметичном кожухе). Шум и вибрации от работающего компрессора гасятся как раз за счет пружин. В современных холодильниках устанавливаются герметичные поршневые компрессоры, что делает работу агрегата тихой.

Холодильники прошлых поколений оснащались компрессорами с мотором с горизонтальным валом. Они монтировались на наружную подвеску агрегата в основании шкафа. Соответственно, пружины недостаточно гасили вибрации и торжественный шум от такого холодильника был отчетливо слышен.

  • Роторные (ротационные/ротативные) компрессоры.

Достаточно редко встречаются. Внутри такого компрессора находится вращающийся вокруг своей оси ротор, в результате чего и происходит циркуляция хладагента (вращение ротора изменяет давление в секторах нагнетания и всасывания).

  • Линейные инверторные компрессоры.

Эти компрессоры оснащены магнитным приводом и считаются самыми экологичными и экономичными (т.к. потребляют меньше всего энергии). Разработка принадлежит корпорации LG. Линейные компрессоры можно отнести к разряду поршневых, с той лишь разницей, что в них движение поршня осуществляется благодаря направленному действию электромагнитных сил.

Что влияет на продуктивность и долговечность компрессора?

  • используемый металл;
  • качество сборки;
  • точность балансировки;
  • надёжность крепежа, демпферов и пружин.

Сколько служат и почему ломаются?

Гарантия на компрессор — база, по которой определяется гарантийный срок холодильника. Соответственно, если на Ваш холодильник распространяется гарантия сроком 2 года, то на сам компрессор она не может быть меньше.

Причины поломок:

  • перенагрузка (холодильник оставлен надолго с открытой дверцей);
  • объективный износ;
  • механические повреждение, повлекшие нарушение герметичности;
  • дефект конденсатора, испарителя и других сопряженных узлов.