Шпонки для валов в нижнем новгороде

Шпоночное соединение вала и втулки

Неподвижное шпоночное соединение предназначено для соединения вращающегося вала и установленной на валу втулки, в частности, втулки, на конце которой находится вращающееся скользящее уплотнительное кольцо, входящее в состав уплотнения вала насоса, перекачивающего нефть или нефтепродукты по магистральному трубопроводу. Шпонка (6) снабжена сбоку выступом (9), входящим в закругленную концевую часть (5) паза (4) на валу (1). С внешней от вала (1) стороны выступ (9) закреплен в пазе (4) на валу (1) с помощью внутренней стенки втулки (2). Шпонка (6) закреплена в пазах (3, 4) с противоположной от выступа (9) стороны с помощью гайки (7), накручиваемой на втулку (2) с заходом над шпонкой (6). Соединение содержит также гайку (8), накручиваемую на вал (1) и закрывающую открытый конец паза (3) втулки (2). Гайка (8) неподвижно соединена с гайкой (7) для предотвращения аксиального перемещения втулки (2) вдоль вала (1). Наличие выступа (9) обеспечивает дополнительное по сравнению с наиболее близким аналогом закрепление шпонки (6) в пазах (3) и (4) и предотвращает выпадение шпонки (6) из шпоночного соединения, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к шпоночным соединениям вращающегося вала и установленной на валу втулки, в частности, втулки, на конце которой расположено вращающееся скользящее уплотнительное кольцо, входящее в состав уплотнения вала и прижимаемое к поверхности, приблизительно перпендикулярной продольной оси.

Изобретение может быть использовано для валов насосов, перекачивающих нефть или нефтепродукты по магистральному трубопроводу.

Известно уплотнение, представленное в Руководстве по эксплуатации 120 УТ 00.00РЭ «Уплотнение торцевое», 2003 г., серийно выпускаемое ООО Научно-производственный центр «Анод» (сокращенно ООО НПЦ «Анод», г.Нижний Новгород, ул. Свободы, 63). Данное уплотнение предназначено для уплотнения вала насоса.

Это уплотнение содержит вращающееся уплотнительное кольцо 2 и невращающееся уплотнительное кольцо 3, подпружиненное к кольцу 2 (рисунок 1 на странице 5 упомянутого выше Руководства по эксплуатации).

Вращающееся уплотнительное кольцо 2 неподвижно присоединено к одному из концов втулки (гильзы) 1, установленной на валу насоса. На другом конце втулки 1 (противоположном к концу, на котором установлено уплотнительное кольцо 2) находится паз. Паз является сквозным по толщине стенки втулки 1. Паз имеет закрытый и открытый концы. Открытый конец паза совпадает с торцом втулки 1.

На валу насоса также расположен паз. Паз имеет закругленную концевую часть, обусловленную технологией вырезания паза на валу с

помощью дисковой фрезы. Длина паза на валу больше, чем длина паза втулки 1.

Втулку 1 присоединяют к валу с помощью шпонки 13, выполненной в виде прямоугольного параллелепипеда. Чтобы шпонка 13 вошла одновременно в оба паза на втулке 1 и на валу, пазы следует установить друг против друга так, чтобы закругленная (более узкая, чем ширина шпонки) часть паза расположилась под стенкой втулки 1 и не мешала закладыванию шпонки 13. Шпонка 13 предназначена для передачи крутящего момента от вала к втулке 1.

На конце втулки 1, противоположном концу с уплотнительным кольцом 2, по внешней поверхности втулки 1 нарезана резьба, на которую накручена гайка 11.

На конце вала насоса также нарезана резьба, на которую накручена гайка 12.

Гайки 11 и 12 соединены между собой с помощью болтов 14. В результате, элементы 11, 12, 14 образуют соединение, предотвращающее аксиальное перемещение втулки 1 вдоль вала.

В данном устройстве гайка 11 накручена на конец втулки 1 таким образом, что находится над частью поверхности шпонки 13 с ее внешней от вала стороны. В результате, гайка 11 придерживает шпонку от выпадения из пазов. Гайка 12 имеет определенные размеры, позволяющие закрывать своим торцом открытый конец паза втулки 1.

Описанное выше соединение вала и втулки 1 является наиболее близким аналогом к заявляемому соединению.

Недостатком данного соединения является то, что гайка 11 закрывает лишь часть поверхности шпонки 13. Вследствие этого шпонка 13 выпадает из шпоночных пазов при вращении вала, что

снижает надежность работы соединения. При увеличении площади перекрытия гайкой 11 верхней поверхности шпонки 13 пришлось бы изменить конструкцию, в состав которой входит втулка 1 (в данном случае это торцевое уплотнение вала насоса).

Задачей изобретения является создание надежного в работе неподвижного шпоночного соединения вала и втулки.

Технический результат заключается в предотвращении выпадения шпонки из пазов неподвижного шпоночного соединения вала и втулки без изменения конструкции, в состав которой входит втулка, (например, без изменения уплотнения вала насоса).

Как и наиболее близкий аналог, неподвижное шпоночное соединение вала и втулки, размещенной на валу, содержит расположенный на конце втулки и сквозной по толщине ее стенки паз, один конец которого открыт с торца втулки, паз, расположенный на валу, имеющий закругленную концевую часть и длину большую, чем длина паза втулки, при этом пазы выполнены и установлены друг против друга с расположением закругленной части паза вала под стенкой втулки и с возможностью закладывания шпонки одновременно в оба паза, гайку, накручиваемую на конец втулки, на котором находится паз, и частично накрывающую шпонку с ее внешней от вала стороны, и гайку, накручиваемую на вал и закрывающую открытый конец паза втулки, при этом гайки неподвижно соединены между собой.

В отличие от наиболее близкого аналога, шпонка выполнена с выступом, входящим в закругленную часть паза вала под стенкой втулки.

Если в соединении часть паза вала находится под гайкой, накручиваемой на вал, то шпонка может иметь дополнительный выступ, входящий в часть паза вала под гайкой, расположенной на валу.

Устройство изображено на фигурах 1 и 2 со следующими обозначениями: 1 — вал, 2 — втулка, 3 — паз на втулке, 4 — паз на валу, 5 — закругленная концевая часть паза на валу, 6 — шпонка, 7 — гайка на втулке, 8 — гайка на валу, 9 — выступ на шпонке, 10 — дополнительный выступ на шпонке.

Неподвижное шпоночное соединение вала 1 и размещенной на нем втулки 2 содержит паз 3. Паз 3 расположен на конце втулки 2.

Один конец паза 3 открыт с торца втулки 2. Паз 3 является сквозным по толщине стенки втулки 2.

На валу 1 расположен паз 4. Паз 4 имеет закругленную концевую часть 5. Длина паза 4 на валу 1 больше, чем длина паза 3 на втулке 2.

Пазы 3 и 4 выполнены таким образом и установлены в шпоночном соединении друг против друга так, что закругленная часть 5 паза 4 на валу 1 располагается под стенкой втулки 2, а шпонку 6 можно заложить одновременно в оба паза 3 и 4. Соотношение размеров пазов 3; 4 и шпонки 6 рассчитывают для каждой конкретной конструкции.

Заявляемое соединение содержит гайку 7. Гайка 7 накручена на тот конец втулки 2, на котором находится паз 3. Гайка 7 частично накрывает шпонку 6 с ее внешней от вала 1 стороны.

Соединение включает также гайку 8. Гайка 8 накручена на вал 1. Гайка 8 закрывает открытый конец паза 3 на втулке 2.

Гайки 7 и 8 неподвижно соединены между собой, например, при помощи болтов.

Шпонка 6 выполнена с выступом 9, входящим в закругленную часть 5 паза 4 вала 1 под стенкой втулки 2. Высота выступа 9 меньше высоты шпонки 6, соответствует высоте паза 4 вала 1 и позволяет выступу 9 входить в промежуток между внутренней поверхностью втулки 2 и дном паза 4 на валу 1. Выступ 9 можно закруглить по геометрии паза 4. Таким образом, шпонка 6 закреплена в шпоночных пазах 3 и 4 не только одном месте (с помощью гайки 7), как в наиболее близком аналоге. Шпонка 6 в заявляемом соединении закреплена также за счет того, что выступ 9 находится в закругленной части 5 паза 4 и накрыт сверху внутренней стенкой втулки 2. В результате, шпонка 6 в заявляемом соединении имеет два закрепления, что является более надежным соединением, чем соединение в конструкции наиболее близкого аналога.

Длина паза 4 на валу 1 больше, чем длина паза 3 на втулке 2. Поэтому возможно расположение части паза 4 на валу 1 под гайкой 8, накручиваемой на вал 1. В этом случае для обеспечения большей надежности закрепления шпонки 6 в шпоночном соединении шпонка 6 имеет дополнительный выступ 10 (фиг.2), входящий в часть паза 4 под гайкой 8. Дополнительный выступ 10 соответствует высоте паза 4 вала 1 и позволяет дополнительному выступу 10 входить в промежуток между гайкой 8 и дном паза 4 на валу 1. Дополнительный выступ 10 можно закруглить по геометрии паза 4.

Читайте также  06h103199k втулка вала балансировочного установка

Соединение осуществляют следующим образом. Втулку 2 надевают на вал 1. Совмещают пазы 3 и 4 таким образом, чтобы закругленная часть 5 паза 4 на валу 1 расположилась под стенкой втулки 2. Закладывают шпонку 6, имеющую выступ 9, одновременно в пазы 3 и 4. Выступ 9 заходит под втулку 2 в закругленную часть 5 паза 4 на валу 1.

На конец втулки 2, на котором находится паз 3, накручивают гайку 7 так, чтобы она частично накрывала шпонку 6. Далее накручивают гайку 8 на вал 1. При этом гайка 8 закрывает открытый торцевой конец паза 3 втулки 2. Гайки 7 и 8 соединяют между собой при помощи болтов (на фигурах позицией не обозначены).

Паз 4 на валу 1 может быть расположен так, что часть паза 4 будет находиться под гайкой 8, накручиваемой на вал 1. Закладывают шпонку 6, имеющую выступ 9 и дополнительный выступ 10, одновременно в пазы 3 и 4. Далее накручивают гайку 8 на вал 1. Дополнительный выступ 10 на противоположном конце шпонки 6 заходит в часть паза 4 под гайкой 8.

Таким образом, в заявляемом неподвижном шпоночном соединении вала и втулки предотвращается выпадение шпонки из пазов шпоночного соединения без изменения конструкции (например, конструкции уплотнения вала насоса), в состав которой входит втулка, и повышается надежность шпоночного соединения и работы конструкции, содержащей втулку, в частности, повышается надежность работы уплотнения вала насоса.

1. Неподвижное шпоночное соединение вала и втулки, размещенной на валу, содержащее расположенный на конце втулки и сквозной по толщине ее стенки паз, один конец которого открыт с торца втулки, паз, расположенный на валу, имеющий закругленную концевую часть и длину, большую чем длина паза втулки, при этом пазы выполнены и установлены друг против друга с расположением закругленной части паза вала под стенкой втулки и с возможностью закладывания шпонки одновременно в оба паза, гайку, накручиваемую на конец втулки, на котором находится паз, и частично накрывающую шпонку с ее внешней от вала стороны, и гайку, накручиваемую на вал и закрывающую открытый конец паза втулки, при этом гайки неподвижно соединены между собой, отличающееся тем, что шпонка выполнена с выступом, входящим в закругленную часть паза вала под стенкой втулки.

2. Соединение по п.1, в котором часть паза вала находится под гайкой, накручиваемой на вал, отличающееся тем, что шпонка имеет дополнительный выступ, входящий в часть паза вала под гайкой на валу.

Шпонки в Москве

«С-Агросервис» предлагает купить шпонки стальные оптом и в розницу по доступным ценам. В нашем каталоге представлены шпонки DIN 6885A , DIN 6888, ГОСТ 23360-78 и другие. Мы гарантируем полное соответствие всех деталей заявленным стандартам качества. Если же вам нужны нестандартные с точки зрения размером параметры, то мы готовы изготовить их для вас. У нас можно заказать партию любого размера, в том числе очень крупную. Осуществляется доставка в любую точку России.

Шпонка DIN 6885AВ

Шпонка ГОСТ 23360-78

Шпонка ГОСТ 23360-78 исп 2

Шпонка ГОСТ 23360-78 исп 3

Шпонка ГОСТ 23360-78 исп2

Шпонка ГОСТ 23360-78 нерж.

Шпонка клиновая ГОСТ 24068-80

Шпонка призматическая DIN 6885

Шпонка призматическая ГОСТ 23360-78

Шпонка призматическая ГОСТ 23360-78 исп 2

Шпонка призматическая ГОСТ 23360-78 исп 3

Шпонка призматическая ГОСТ 23360-78 нерж.

Шпонка сегментная ГОСТ 24071-97

Шпонка сегментная ГОСТ DIN 6888

Шпонка цилиндрическая (Штифт DIN1443, ГОСТ 3128-70)

Шпонка цилиндрическая (Штифт DIN7, ГОСТ 3128-70)

Шпонка цилиндрическая (Штифт ГОСТ 3128-70)

Шпонка цилиндрическая (Штифт ГОСТ3128-70)

Шпонка цилиндрическая (незакален.) (Штифт DIN7, ГОСТ 3128-70)

Шпонка цилиндрическая (незакален.) (Штифт ГОСТ 3128-70)

Шпонка цилиндрическая (незакален.) (Штифт ГОСТ 3128-70, DIN7)

Вас может заинтересовать

От теории к практике:

Размеры плоских ремней

Виды стальных шпонок по ГОСТ и DIN

Наименование Ширина, мм Высота, мм Длина, мм Цена Единица измерения

*Все изображения на сайте s-agroservis.ru представлены для ознакомительных целей. Изображение товаров может отличаться от фактического изображения товаров на сайте. Цена товара может изменяться в зависимости от курса валют и объема закупок.

Не смогли найти нужный товар? Воспользуйтесь формой индивидуального заказа!

Шпонки по ГОСТ


Конструктивно, шпонка представляет собой основную часть одноименного соединения. То, в свою очередь, служит для передачи крутящего момента от вала к ступице и тем самым шпонка является важным компонентом практически любого оборудования.

Каталог нашего магазина поможет вам купить шпонку стальную всех существующих разновидностей. Наиболее широко у нас представлена шпонка DIN 6885-А, ГОСТ 23360-78, шпонка ГОСТ 24071-97. Даже если вы не найдете необходимого вам изделия в каталоге, мы можем изготовить его для вас. Это касается и шпонок с нестандартными параметрами длины, ширины и других размеров. Изготовление осуществляется в оптимально короткие сроки на производственных мощностях лучших заводов России.

Разновидности шпонок

Все стальные шпонки классифицируются исходя из своей конструкции на несколько видов, каждый из которых имеет определенное предназначение. Всего этих разновидностей пять.

  • призматические;
  • клиновые;
  • сегментные;
  • цилиндрические;
  • тангенциальные.

Призматическая шпонка


Вы можете у нас купить призматическую шпонку. Её предназначение использование как в движущихся, так и стабильных соединениях. Представляет собой два продольных бруска, для объединения которых служит пружина. Особенностью направляющей шпонки призматической стандарта DIN 6885, которая есть в каталоге нашего магазина, является повышенная упругость.

Наш магазин предлагает купить шпонку призматическую ГОСТ 23360-78, которая является аналогичной изделию стандарта DIN 6885 в диаметрах 6-138 мм. У нас вы можете заказать призматическое изделие подходящее для установки на любое оборудование, где она используется.

Сегментная шпонка

В тех случаях, когда вам требует закрепить детали на участках вала, которые не испытывают большой нагрузки. Конструктивно, сегментная шпонка является разновидность призматической. Ее отличие состоит в более глубокой посадке.

У нас можно купить сегментную шпонку ГОСТ 24071-80, полностью соответствующую данному стандарту. Также вы можете заказать сегментную шпонку с нестандартными параметрами.

Клиновая шпонка

Особенностью этой разновидности является клиновидная форма. Такая деталь имеет равномерный уклон 1:100. При этом рабочие грани имеют большую ширину. Именно этим клиновая разновидность отличается от других. Помимо вращающего момента, такая деталь также способна передавать ударные нагрузки и осевую силу.

Цилиндрическая

Также существует цилиндрическая шпонка. Она предназначена для того, чтобы закреплять отдельные детали на концах валов. Особенностью является монтаж, который требует сверления.

Тангенциальная шпонка

Имеют схожесть с клиновыми изделиями, так как состоят из двух клиньев с уклоном 1:100. Но наиболее широкая грань у этой разновидности идет по касательной к поверхности вала. Предназначен для валов с диаметром свыше 100 мм.

Размеры шпонки ГОСТ 23360-78 и других


Мы продаем шпонку ГОСТ 23360-78 всех стандартных размеров, начиная от минимальных высоты и ширины в 2 мм, а длины в 8 мм и заканчивая максимальными и заканчивая максимальными по стандарту 100 мм ширины, 50 мм высоты и 500 мм длины. При этом, вы можете заказать у нас изготовление шпонки ГОСТ 23360-78 и большей длины.

Аналогом данного российского ГОСТа является немецкий DIN 6885 для призматических стальных шпонок. Вы можете заказать у нас шпонки данного стандарта всех типоразмеров и изготовленные по индивидуальным параметрам.

Помимо перечисленных выше стандартов, у нас также можно купить шпонки стандартных размеров ГОСТ 24071-97 и другие изделия подобного типа.

Купить шпонку стальную

С помощью нашего каталога вы можете купить шпону призматическую ГОСТ 23360-78, сегментную и другие. Наш прайс регулярно обновляется, в него добавляются новые модели изделий, поэтому цена некоторые шпонки может уточняться уже по вашей заявке непосредственно нашим менеджером. Помимо стандартных изделий, возможно изготовление шпонки на заказ под конкретные параметры вашего оборудования.

Читайте также  Шпоночный паз вала электродвигателя

Для тех наших клиентов, кто решит купить шпонку, действует система доставки посредством транспортных компаний, Среди которых «Деловые Линии», «ЖЕЛДОРЭКСПЕДИЦИЯ» и другие. Стоимость доставки оговаривается при оформлении заказа.

Шпонки

Выберите ваш регион для поставки

  • Санкт-Петербург, Ленинградская область
  • Москва, Московская область
  • Екатеринбург, Свердловская область
  • Нижний Новгород, Нижегородская область
  • Челябинск, Челябинская область
  • Самара, Самарская область
  • Новосибирск, Новосибирская область
  • Пермь, Пермская область
  • Другие регионы России и СНГ

Шпонка — комплектующее для соединения узлов механизма двигателя путем установки в пазы для вращения вала.

Шпоночное соединение для конструктивной фиксации шпонки на валу и ступицы.

Комплектующие изготавливаются под заказ на производстве в Санкт-Петербурге. Запросы по изготовлению отправляйте на производство: sales@metalval.ru

Производственные мощности ООО «ЦПК»

Компания-изготовитель ООО «ЦПК» представляет производственные мощности, включая станки с ЧПУ, для изготовления валов и комплектующих.

На производственно-технической базе ООО «ЦПК» выполняются работы с промышленными валами: механическая обработка на станке с ЧПУ (максимальный диаметр вала до 2000 мм).

Качество исполнения выпускаемой продукции соответствует высокому уровню допуска для промышленных предприятий оборонного значения. Каждое изделие при выпуске проходит строгий контроль качества с целью достижения максимального результата по гарантийному сроку службы.

О заказе на изготовление комплектующих

Точная стоимость заказа промышленных валов и комплектующих, включая цену за каждую единицу изделия под заказ, с доставкой в ваш регион РФ и СНГ, предоставляется по согласованным чертежам.

При обращении используйте обратную связь: sales@metalval.ru.

Доставки в регионы России

Город назначения (регион) Регион поставки Сроки поставки
Архангельск Архангельская область 3-4 дня
Астрахань Астраханская область 4-5 дней
Барнаул Алтайский край 7-8 дней
Благовещенск Амурская область 24-25 дней
Брянск Брянская область 2-3 дней
Великие Луки Псковская область 2-3 дней
Великий Новгород Новгородская область 2-3 дней
Владивосток Приморский край 23 дней
Владимир Владимирская область 1-2 дня
Волгоград Волгоградская область 3-4 дня
Воронеж Воронежская область 2-3 дней
Дзержинск Нижегородская область 1-2 дня
Екатеринбург Свердловская область 4-5 дней
Ижевск Удмуртская республика 3-4 дня
Йошкар-Ола Республика Марий Эл 3-4 дня
Казань Республика Татарстан 2-3 дней
Калининград Калининградская область 9-10 дней
Калуга Калужская область 1-2 дня
Киров Кировская область 3-4 дня
Кострома Костромская область 1-2 дня
Краснодар Краснодарский край 3-4 дня
Красноярск Красноярский край 8-9 дней
Липецк Липецкая область 1-2 дня
Магнитогорск Челябинская область 5-6 дней
Мурманск Мурманская область 3-4 дня
Набережные Челны Республика Татарстан 3-4 дня
Нижний Новгород Нижегородская область 1-2 дня
Нижний Тагил Свердловская область 5-6 дней
Новосибирск Новосибирская область 6-7 дней
Омск Омская область 5-6 дней
Орел Орловская область 1-2 дня
Оренбург Оренбургская область 4-5 дней
Пенза Пензенская область 2-3 дня
Пермь Пермский край 4-5 дней
Петрозаводск Республика Карелия 3-4 дня
Псков Псковская область 3-4 дня
Ростов-на-Дону Ростовская область 3-4 дня
Рязань Рязанская область 1-2 дня
Самара Самарская область 3-4 дня
Саранск Республика Мордовия 3-4 дня
Саратов Саратовская область 2-3 дней
Северодвинск Архангельская область 5-6 дней
Сочи Краснодарский край 4-5 дней
Ставрополь Ставропольский край 3-4 дня
Сургут Ханты-Мансийский АО 6-7 дней
Сызрань Самарская область 3-4 дня
Сыктывкар Республика Коми 4-5 дней
Тамбов Тамбовская область 1-2 дня
Тверь Тверская область 1-2 дня
Томск Томская область 7-8 дней
Тула Тульская область 1-2 дня
Тюмень Тюменская область 5-6 дней
Улан-Удэ Республика Бурятия 11-12 дней
Уфа Республика Башкортостан 4-5 дней
Ухта Республика Коми 5-6 дней
Хабаровск Хабаровский край 12-13 дней
Чебоксары Чувашская Республика 2-3 дней
Челябинск Челябинская область 4-5 дней
Череповец Вологодская область 2-3 дней
Чита Забайкальский край 11-12 дней
Ярославль Ярославская область 1-2 дня

Доставка оборудования и шпонок в Казахстан

Город назначения (регион) Регион поставки Сроки поставки
Астана Акмолинская область 12-16 дней
Алматы Алматинская область 10-12 дней
Актау Мангистауская область 16-21 дней
Актобе Актюбинская область 12-16 дней
Атырау Атырауская область 15-19 дней
Балхаш Карагандинская область 12-16 дней
Жезказган Карагандинская область 12-16 дней
Караганда Карагандинская область 11-15 дней
Каскелен Алматинская область 11-15 дней
Костанай Костанайская область 14-17 дней
Кызылорда Кызылординская область 12-16 дней
Павлодар Павлодарская область 13-17 дней
Петропавловск Северо-Казахстанская область 15-19 дней
Рудный Костанайская область 15-18 дней
Семей Восточно-Казахстанская область 12-16 дней
Степногорск Акмолинская область 12-16 дней
Талдыкорган Алматинская область 12-16 дней
Тараз Жамбылская область 12-15 дней
Туркестан Южно-Казахстанская область 12-16 дней
Уральск Западно-Казахстанская область 13-17 дней
Усть-Каменогорск Восточно-Казахстанская область 12-16 дней
Шымкент Южно-Казахстанская область 12-16 дней
Щучинск Акмолинская область 12-16 дней
Экибастуз Павлодарская область 14-18 дней

Доставка оборудования и шпонок в Белоруссию

Город назначения (регион) Регион поставки Сроки поставки
Минск Минская область 10-12 дней
Бобруйск Могилевская область 11-13 дней
Борисов Минская область 11-13 дней
Брест Брестская область 14-16 дней
Витебск Витебская область 10-12 дней
Гомель Гомельская область 11-13 дней
Гродно Гродненская область 14-16 дней
Могилев Могилевская область 10-12 дней

2020 © «ЦПК». Санкт-Петербург, Россия.

Предприятие изготовитель оборудования и комплектующих для промышленных валов.

Для чего нужна шпонка на валу

Шпо́нка (от польск. szponka , через нем. Spon, Span — щепка, клин, подкладка) — деталь машин и механизмов продолговатой формы, вставляемая в паз соединяемых деталей шпоночного соединения для передачи крутящего момента. По форме шпонки разделяются на клиновые, призматические, сегментные, тангенциальные и цилиндрические. Изготавливаются из различных сталей и сплавов.

Призматические шпонки имеют прямоугольное сечение, противоположные грани у них параллельны. Работают эти шпонки боковыми сторонами. Они изготавливаются в двух исполнениях: с закругленными и плоскими торцами. Соединение шпонки с валом неподвижное напряженное. В паз втулки (ступицы) шпонка входит с зазором.

Сегментные шпонки подобно призматическим работают боковыми гранями. При необходимости по длине вала могут устанавливаться две, а иногда и три шпонки. К преимуществам сегментных шпонок относятся простота изготовления как самих шпонок, так и пазов под них, к недостаткам- необходимость изготовления глубоких пазов в валах, что снижает прочность последних.

Стандарты для призматических шпонок — ГОСТ 23360, DIN 6885, ANSI B17.1; для сегментных шпонок — ГОСТ 24071, ISO 3912, DIN 6888.

размеры сечений пазов и их предельные отклонения

ШПОНКИ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ
( ГОСТ 23360-78 )

Данный ГОСТ 23360-78 соответствует DIN 6885 в диапазоне диаметров 6-130 мм

Описание распространяется на шпоночные соединения с призматическими шпонками и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.

Размеры сечений пазов

Размеры шпонок в зависимости от диаметра вала

Варианты исполнения шпонок

Ряд длин шпонок: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500

шпонка исполнения 1: Шпонка BxHxL ГОСТ 23360-78.
шпонка исполнения 2: Шпонка 2-BxHxL ГОСТ 23360-78.

Материал шпонок – сталь чисто тянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кг/мм 2 ).

Предельные отклонения пазов должны соответствовать указанным в таблице:


Примечания:
1. Допускаются для ширины паза и втулки любые сочетания полей допусков, указанных в таблице.
2. Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала Н11, если это не влияет на работоспособность соединения.
3. В ответственных шпоночных соединениях сопряжения дна паза с боковыми сторонами выполняются по радиусу, величина и предельные отклонения которого должны указываться на рабочем чертеже.
4. Допускается в обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных вращающих моментов и т.п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

Полное описание данных шпонок можно найти в ГОСТ 23360-78 «Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки».

Шпонка представляет собой крепежный элемент, используемый в разнообразных деталях для крепления валов с целью предотвращения их проворачивания и обеспечения передачи крутящего момента. Шпонка выступает основным элементом крепежа для установки на валах шкивов, муфт и других деталей.

Конструктивно шпонка представляет собой предельно простое изделие, имеющее форму металлического бруска. За счет этого и стоимость подобного крепежа оказывается минимальной. Как результат, потребность машиностроительной отрасли в шпонках велика, что обеспечивает высокий спрос, особенно на изделия высокого качества.

Именно поэтому потребители всегда могут приобрести шпонки от компании «Каскад» в Нижнем Новгороде на наиболее привлекательных условиях, не беспокоясь при этом за качественные характеристики приобретаемых крепежных изделий.

Принципы работы

На сегодня стандарты строго регламентируют производство шпонок. В частности, они выполняются только из углеродистых или легированных сталей, обладая прочностью не меньше 500МПа. Формы изделий при этом могут быть самыми разнообразными, начиная от квадратного сечения, и заканчивая клином.

Установка шпонок осуществляется в специальный паз, находящийся в зоне соединения двух элементов. Размеры шпонок и их толщину подбирают исходя из размеров деталей и величины воздействующих на них нагрузок. Сегодня, за счет огромного перечня стандартных размеров, приобретение нужной шпонки не представляет никакой проблемы.

Наибольшим распространением пользуются шпонки призматической формы, воспринимающие все нагрузки своими гранями. Аналогичным образом работают и шпонки сегментного типа, но они требуют наличия в деталях более глубоких пазов, что негативно сказывается на их прочностных характеристиках. Клиновидные и тангенциальные шпонки в процессе монтажа требуют запрессовки, при этом возникает внутреннее напряжение.

Одной из функций шпонок является предохранение деталей. В случае превышения крутящего момента обрезается крепежный элемент, в то время как сами детали механизма, обладающие значительно большей стоимостью и трудоемкостью производства, размыкаются, но остаются целыми. Именно поэтому важно правильно подобрать шпонку по размерам и прочностным характеристикам.

Плюсы и минусы шпонок

Основными преимуществами подобного крепежа можно назвать:

  • Предельная простота конструкции
  • Легкость выполнения монтажных работ
  • Минимальная цена

Имеется у использования шпонок и пара недостатков:

  • Наличие паза негативно сказывается на прочности вала
  • При возникновении нагрузок ударного или циклического характера шпонки демонстрируют невысокий уровень надежности.

Шпонка

Для чего нужны шпонки

Среди большого количества разнообразных видов соединений очень часто встречается именно такой вид, как шпоночное соединение. Исходя из такого названия, можно понять, что выполняется оно, непосредственно, с помощью шпонок. Но для чего нужны шпонки в этом виде соединения? Насколько важную роль они играют в механизмах? Какие характеристики и свойства имеют шпонки, и что вообще это изделие представляет из себя?

Обычно под шпонкой подразумевается стальная продолговатая деталь в форме бруска. В более редких случаях упоминают деревянные шпонки, использующиеся при изготовлении разной мебели и фурнитуры. Мы же рассмотрим изделия, материалом изготовления которых служит сталь чистотянутая для шпонок из разных марок стали, например, Ст45, Ст50, Ст55. Это сырье так же называют шпоночный материал ГОСТ 8787-68.

Шпонка предназначена для установки в паз на валу и поверхности детали. При этом со стороны такое соединение может напоминать небольшой клин. Кстати говоря, с польского языка шпонка переводится именно как клин. Такое название она получила благодаря тому, что попросту не позволяет валу и ступице проворачиваться, надежно фиксируя вращающиеся по отношению друг к другу детали механизма, и передавая момент силы.

Сферой применения шпонок являются практически все отрасли машиностроения, а также станкостроения. Шпоночные соединения используют в разной технике, автомобилях, а также в механизмах, станках и различном оборудовании благодаря очень высокой степени надежности этих изделий. Одной из наиболее отличительных особенностей шпонок является возможность их функционирования как некого предохранителя узлов.

Заключается подобная возможность, в том, что если предел крутящего момента будет превышен, то шпонка под нагрузкой попросту срежется в месте разграничения вала и детали. Замена испорченной шпонки для опытного мастера не составит никакого труда, да и цена на новую деталь совсем не высока. При чем под большой нагрузкой срезается только шпонка, а вот другие дорогостоящие части конструкции остаются в целости.

Таким образом, шпонка является достаточно дешевым и эффективным изделием, что крайне важно для производств в промышленных масштабах и для частных владельцев разной техники, в том числе тракторов, комбайнов и подборщиков сена, так как заменить шпонку в разгар уборочного сезона можно в кратчайшие сроки. Подводя итоги, можно выделить пару-тройку важных пунктов, объясняющих для чего нужны шпонки:

  • Выполняют надежное соединение вала и деталей
  • Обеспечивают высокую степень фиксации
  • Позволяют избежать проворачивания деталей
  • Сохраняют детали в целости при больших нагрузках.
  • 1
  • 2

Какие есть шпонки

С тем, зачем нужна шпонка, мы уже разобрались, однако очень важно будет отметить тот факт, что существуют различные варианты исполнения шпонок, каждый из которых будет иметь свои стандарты изготовления, следовательно, уникальные параметры, характеристики и предназначение для применения. Именно по этой причине мы так же рассмотрим, какие есть шпонки и какие у них эксплуатационные свойства.

Обратите внимание, что шпонки одной и той же формы и конструкции могут обладать различными размерами. Основные параметры и допуски изготовления, само собой, написаны в соответствующих нормативах ГОСТ, но зачастую очень многие предприятия осуществляют изготовление шпонок на заказ по чертежам заказчика. А в некоторых случаях, заказчик может сделать шпонку из шпоночной стали самостоятельно.

Таким образом, у потенциального клиента всегда есть возможность купить шпонку в соответствии с представленным модельным рядом или же заказать индивидуальный образец. Как правило, при изготовлении шпонки проходят процесс термообработки, позволяющий им выдерживать прочность в 600МПа, после чего им придается определенная конструкционная форма, подразделяющая их по виду соединения на:

  • призматические
  • сегментные
  • цилиндрические
  • тангенциальные.
  • клиновые.

Призматические шпонки, в свою очередь, так же подразделяют на 3 дополнительных вида исходя из их принципа действия: на закладные, на направляющие и на скользящие. Так как установка данного типа шпонок достаточно проблематична в плане их индивидуального подгона в пазы, а при полном износе они могут опрокидываться, то в большом производстве этот вид продукции используется достаточно редко.

В отличии от предыдущего варианта конструкции, сегментные шпонки не требуют в момент установки никакой подгонки, и не имеют свойства опрокидываться, что сказывается на их достаточно частом использовании. Однако применение такого типа шпонок ограничено на деталях с большим сечением вала, поэтому сегментную разновидность невозможно будет встретить на участках со множеством изгибов вала.

Цилиндрические шпонки по принципу работы схожи с призматическими. Они тоже редкий гость в крупномасштабном производстве из-за того, что они требуют одинаковой степени плотности и твердости соединяемых изделий. Во многом именно эта особенность и мешает их частому применению. Собственно, основным местом установки цилиндрических шпонок являются именно концевые участки вала.

Тангенциальная шпонка представляет собой конструкцию из двух элементов, которые напоминают призматический клин с сечением прямоугольного поперечного типа. Такой вид шпонок монтируется попарно под наклоном от 120° до 180°. Одним из главных достоинств у такого типа изделия является то, что их материал осуществляет работу на сжатие. Основной их сферой применения является тяжелое машиностроение.

Наконец, разбирая то, какие есть шпонки, мы подошли к последней разновидности, а именно к клиновым шпонкам. Такой тип по праву считается наиболее эффективным и очень распространенным ввиду множества своих неоспоримых преимуществ. Например, изделия клинового вида могут выдерживать незначительную осевую нагрузку, и при этом отлично функционировать при нагрузках переменного типа.

Добавить комментарий